2026-10-04
アルミニウムビレットおよび押出ビレットの製造において、冷却システムはホットトップ鋳造プラットフォームの重要な部分です。溶融アルミニウムがクリスタライザーに入った後、凝固プロセスには冷却水が必要です。したがって、冷却水の分配、水室の設計、およびクリスタライザー間の圧力バランスは重要な技術的考慮事項です。
「ホットトップアルミニウムビレット鋳造機」は、クリスタライザー、冷却水分配システム、アルミニウム溶湯分配コンポーネント、ビレット案内システム、および関連する接続構造を含む統合鋳造プラットフォーム設計を使用しています。冷却システムはクリスタライザーと連携して、連続的なアルミニウムビレット鋳造をサポートします。
ホットトップ鋳造プラットフォームには、冷却水分配システムと水タンクが含まれています。技術仕様では、冷却水が各クリスタライザーに均一に分配され、クリスタライザー入口での水圧の不均衡を回避できるように、水室を合理的に設計する必要があります。
水枠構造は溶接鋼板から製造されています。上下のプレートは、それぞれ25 mm および 14 mm の鋼板を使用しています。溶接後、構造は応力除去焼鈍を受け、その後、ホットディップ亜鉛めっきとクリスタライザーカバー取り付け穴の機械加工が行われます。
「アルミニウムビレット製造」の場合、水室は冷却水の分配を提供すると同時に、クリスタライザー取り付け構造との互換性も維持します。
冷却システムは溶融アルミニウム分配システムと連携して機能します。ホットトップ鋳造プラットフォームの上部には、耐火材料で作られたラウダー、分岐チャネル、分岐ディスク、鋳造パイプが含まれています。
技術仕様によると、このシステムは、移送中の温度損失を最小限に抑えながら、溶融アルミニウムをクリスタライザーに均一に分配するように設計されています。垂直プレートと圧力プレートはラウダーの外側に配置され、その間に断熱材が配置されて温度損失を低減し、ラウダーシステムを位置決めします。
したがって、「ホットトップアルミニウムビレット鋳造システム」では、冷却水の分配と溶融アルミニウムの流れは、別個のモジュールとしてではなく、一緒に考慮されるべきです。
この装置は、アルミニウム合金製の二分割水カーテンクリスタライザーを使用しています。クリスタライザーブランクは6061 アルミニウム棒から鍛造され、その後、粗加工、CNC ドリル加工およびフライス加工、精密機械加工が行われます。
クリスタライザーは4 本のボルトで鋳造プラットフォームに接続されており、ビレットヘッドの位置決めのために内腔の下部に6 つの位置決めガイド面が含まれています。この構造は、クリスタライザーの取り付け、位置決め、および冷却要件を 1 つのシステムに統合しています。
「ホットトップアルミニウムビレット鋳造機」を評価するメーカーにとって、冷却に関連する主な考慮事項は次のとおりです。
技術文書には、特定の冷却水流量、圧力値、鋳造速度、または温度変化データは記載されていません。したがって、製品説明は、裏付けのないパフォーマンスのパーセンテージや運用上の主張ではなく、文書化された構造、材料、および製造プロセスに基づいたものとする必要があります。
アドレス
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
電話番号
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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