Projeto de Mesa de Fundição e Calha em Plataformas de Fundição a Quente

Projeto do sistema de arrefecimento na fundição de bilhetes de alumínio a quente

Na produção de bilhetes de alumínio e bilhetes de extrusão, o sistema de resfriamento é uma parte fundamental de uma plataforma de fundição a quente.É necessária água de arrefecimento para o processo de solidificaçãoPor conseguinte, a distribuição da água de arrefecimento, a concepção da câmara de água e o equilíbrio de pressão entre cristalizadores são considerações técnicas importantes.

OMáquina de fundição de bilhetes de alumínio a quenteutiliza um projeto de plataforma de fundição integrada, incluindo cristalizadores, um sistema de distribuição de água de arrefecimento, componentes de distribuição de fundição de alumínio, sistema de orientação de bilhetes,e estruturas de ligação relacionadasO sistema de arrefecimento funciona em conjunto com os cristalizadores para suportar a fundição contínua de bilhetes de alumínio.

Sistema de distribuição de água de arrefecimento

Projeto do tanque de água e da câmara de água

A plataforma de fundição a quente inclui um sistema de distribuição de água de arrefecimento e um reservatório de água. The technical specification requires the water chamber to be reasonably designed so that cooling water can be distributed more uniformly to each crystallizer while avoiding water-pressure imbalance at the crystallizer inlets.

A estrutura do quadro de água é fabricada a partir de placas de aço soldadas.Placas de aço de 25 mm e 14 mmApós a soldadura, a estrutura é submetida a recozimento de alívio de tensão, seguido de galvanização a quente e usinagem dos furos de montagem da cobertura do cristalizador.

Paraprodução de bilhetes de alumínio, a câmara de água fornece a distribuição de água de arrefecimento, mantendo simultaneamente a compatibilidade com a estrutura de montagem do cristalizador.

Sistema de lavagem e transferência de alumínio fundido

Caminho de distribuição da fusão de alumínio

O sistema de arrefecimento funciona em conjunto com o sistema de distribuição de alumínio fundido.Tubos e tubos de fundição fabricados a partir de materiais refratários.

De acordo com a especificação técnica, este sistema foi concebido para distribuir o alumínio fundido de forma mais uniforme nos cristalizadores, minimizando a perda de temperatura durante a transferência.As placas verticais e as placas de pressão estão dispostas fora da lavadora, com material isolante colocado entre eles para reduzir a perda de temperatura e posicionar o sistema de lavagem.

Por conseguinte, numSistema de fundição de bilhetes de alumínio a quente, a distribuição de água de arrefecimento e o fluxo de alumínio fundido devem ser considerados em conjunto e não como módulos separados.

Refrigeração por cristalização e integração estrutural

Cristalizador de cortina de água de duas peças

O equipamento utiliza um cristalizador de cortina de água de duas peças, feito de liga de alumínio.6061 barras de alumínio, seguido de usinagem bruta, perfuração e fresagem CNC e usinagem de precisão.

O cristalizador está ligado à plataforma de fundição comquatro parafusose incluiseis superfícies de orientação de posicionamentoEsta estrutura integra os requisitos de instalação, posicionamento e arrefecimento do cristalizador num único sistema.

Pontos de selecção técnica para a produção de bilhetes de alumínio

Para os fabricantes que avaliam umMáquina de fundição de bilhetes de alumínio a quente, as principais considerações relacionadas com o arrefecimento incluem:

• Estrutura do sistema de distribuição de água de arrefecimento;
• Projeto da câmara de água;
• Requisitos de equilíbrio da pressão da água nas entradas do cristalizador;
• Configuração de isolamento do lavador;
• Material do cristalizador e estrutura de posicionamento.

O documento técnico não fornece taxas de fluxo de água de arrefecimento específicas, valores de pressão, velocidades de fundição ou dados de mudança de temperatura.As descrições dos produtos devem permanecer baseadas em estruturas documentadas, materiais e processos de fabrico, em vez de percentagens de desempenho não suportadas ou alegações operacionais.