Проектирование литниковой чаши и желоба на платформах разливки с верхней подложкой

Проектирование системы охлаждения при литье алюминиевых заготовок с горячим верхом

При производстве алюминиевых заготовок и заготовок для экструзии система охлаждения является ключевой частью литейной платформы с горячим верхом. После поступления расплавленного алюминия в кристаллизатор для процесса затвердевания требуется охлаждающая вода. Следовательно, распределение охлаждающей воды, конструкция водяной камеры и баланс давления между кристаллизаторами являются важными техническими соображениями.

"машину для литья алюминиевых заготовок с горячим верхом" использует интегрированную конструкцию литейной платформы, включающую кристаллизаторы, систему распределения охлаждающей воды, компоненты распределения расплава алюминия, систему направления заготовки и соответствующие соединительные конструкции. Система охлаждения работает совместно с кристаллизаторами для обеспечения непрерывного литья алюминиевых заготовок.

Система распределения охлаждающей воды

Конструкция водяного бака и водяной камеры

Литейная платформа с горячим верхом включает систему распределения охлаждающей воды и водяной бак. Техническая спецификация требует разумной конструкции водяной камеры, чтобы охлаждающая вода распределялась более равномерно по каждому кристаллизатору, избегая дисбаланса давления воды на входах в кристаллизатор.

Каркасная конструкция выполнена из сварных стальных листов. Верхняя и нижняя плиты используют "стальные листы толщиной 25 мм и 14 мм" соответственно. После сварки конструкция подвергается отжигу для снятия напряжений, затем горячему цинкованию и механической обработке отверстий для крепления крышки кристаллизатора.

Для "производства алюминиевых заготовок", водяная камера обеспечивает распределение охлаждающей воды, сохраняя при этом совместимость со структурой крепления кристаллизатора.

Система желобов и перенос расплава алюминия

Путь распределения расплава алюминия

Система охлаждения работает совместно с системой распределения расплава алюминия. Верхняя часть литейной платформы с горячим верхом включает желоба, каналы отклонения, диски отклонения и литниковые трубы, изготовленные из огнеупорных материалов.

Согласно технической спецификации, эта система предназначена для более равномерного распределения расплава алюминия в кристаллизаторы при минимизации потерь температуры во время переноса. Вертикальные и опорные плиты расположены снаружи желоба, с теплоизоляционным материалом между ними для уменьшения потерь температуры и позиционирования системы желобов.

Следовательно, в "системе литья алюминиевых заготовок с горячим верхом", распределение охлаждающей воды и поток расплава алюминия следует рассматривать совместно, а не как отдельные модули.

Охлаждение кристаллизатора и структурная интеграция

Двухсекционный кристаллизатор с водяной завесой

Оборудование использует двухсекционный кристаллизатор с водяной завесой из алюминиевого сплава. Заготовка кристаллизатора выковывается из "алюминиевого прутка 6061", затем подвергается черновой обработке, сверлению и фрезерованию на станках с ЧПУ и прецизионной обработке.

Кристаллизатор соединен с литейной платформой "четырьмя болтами" и включает "шесть направляющих поверхностей" в нижней части внутренней полости для позиционирования головки заготовки. Эта конструкция интегрирует установку кристаллизатора, позиционирование и требования к охлаждению в одну систему.

Ключевые моменты выбора для производства алюминиевых заготовок

Для производителей, оценивающих "машину для литья алюминиевых заготовок с горячим верхом", ключевые соображения, связанные с охлаждением, включают:

• Структура системы распределения охлаждающей воды;
• Конструкция водяной камеры;
• Требования к балансу давления воды на входах в кристаллизатор;
• Конфигурация теплоизоляции желоба;
• Материал кристаллизатора и конструкция позиционирования.

Технический документ не содержит конкретных значений расхода охлаждающей воды, давления, скоростей литья или данных об изменении температуры. Следовательно, описания продуктов должны основываться на задокументированных конструкциях, материалах и производственных процессах, а не на неподтвержденных процентных показателях производительности или эксплуатационных заявлениях.