Sıcak üst döküm platformlarında döküm masası ve çamaşır makinesi tasarımı

Sıcak Üst Alüminyum Külçe Dökümünde Soğutma Sistemi Tasarımı

Alüminyum külçe ve ekstrüzyon külçe üretiminde, soğutma sistemi sıcak üst döküm platformunun önemli bir parçasıdır. Erimiş alüminyum kristalize ediciye girdikten sonra, katılaşma süreci için soğutma suyu gereklidir. Bu nedenle, soğutma suyu dağıtımı, su haznesi tasarımı ve kristalize ediciler arasındaki basınç dengesi önemli teknik hususlardır.

Sıcak üst alüminyum külçe döküm makinesi, kristalize ediciler, bir soğutma suyu dağıtım sistemi, alüminyum eriyiği dağıtım bileşenleri, külçe yönlendirme sistemi ve ilgili bağlantı yapılarını içeren entegre bir döküm platformu tasarımı kullanır. Soğutma sistemi, sürekli alüminyum külçe dökümünü desteklemek için kristalize edicilerle birlikte çalışır.Su Tankı ve Su Haznesi Tasarımı

Sıcak üst döküm platformu, bir soğutma suyu dağıtım sistemi ve su tankı içerir. Teknik şartname, soğutma suyunun her bir kristalize ediciye daha eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlayacak ve kristalize edici girişlerindeki su basıncı dengesizliğini önleyecek şekilde su haznesinin makul bir şekilde tasarlanmasını gerektirir.

Su çerçevesi yapısı, kaynaklı çelik plakalar kullanılarak üretilir. Üst ve alt plakalar sırasıyla 25 mm ve 14 mm çelik plakalar kullanır. Kaynak sonrası yapı, gerilim giderme tavlamasına, ardından sıcak daldırma galvanizlemeye ve kristalize edici kapak montaj deliklerinin işlenmesine tabi tutulur.

Alüminyum külçe üretimi için, su haznesi soğutma suyu dağıtımını sağlarken aynı zamanda kristalize edici montaj yapısıyla uyumluluğu da korur.

Oluk Sistemi ve Erimiş Alüminyum TransferiAlüminyum Eriyik Dağıtım YoluSoğutma sistemi, erimiş alüminyum dağıtım sistemi ile birlikte çalışır. Sıcak üst döküm platformunun üst bölümü, refrakter malzemelerden yapılmış oluklar, yönlendirme kanalları, yönlendirme diskleri ve döküm boruları içerir.

Teknik şartnameye göre, bu sistem erimiş alüminyumu kristalize edicilere daha eşit bir şekilde dağıtmak ve transfer sırasında sıcaklık kaybını en aza indirmek için tasarlanmıştır. Dikey plakalar ve basınç plakaları oluğun dışına yerleştirilir ve aralarına yalıtım malzemesi yerleştirilerek sıcaklık kaybı azaltılır ve oluk sistemi konumlandırılır.Bu nedenle, sıcak üst alüminyum külçe döküm sisteminde, soğutma suyu dağıtımı ve erimiş alüminyum akışı ayrı modüller olarak değil, birlikte düşünülmelidir.Kristalize Edici Soğutma ve Yapısal Entegrasyon

İki Parçalı Su Perdesi Kristalize Edici

Ekipman, alüminyum alaşımdan yapılmış iki parçalı bir su perdesi kristalize edici kullanır. Kristalize edici boşluğu, 6061 alüminyum çubuktan dövülür, ardından kaba işleme, CNC delme ve frezeleme ve hassas işleme yapılır.

Kristalize edici, döküm platformuna dört cıvata ile bağlanır ve külçe başı konumlandırması için iç boşluğun altında altı konumlandırma kılavuz yüzeyi içerir. Bu yapı, kristalize edici montajı, konumlandırması ve soğutma gereksinimlerini tek bir sisteme entegre eder.

Alüminyum Külçe Üretimi İçin Teknik Seçim Noktaları

Sıcak üst alüminyum külçe döküm makinesini değerlendiren üreticiler için, soğutmayla ilgili temel hususlar şunları içerir:Soğutma suyu dağıtım sistemi yapısı;Su haznesi tasarımı;

Kristalize edici girişlerindeki su basıncı dengeleme gereksinimleri;

Oluk yalıtım konfigürasyonu;

Kristalize edici malzemesi ve konumlandırma yapısı.Teknik belge, özel soğutma suyu akış hızları, basınç değerleri, döküm hızları veya sıcaklık değişim verileri sağlamamaktadır. Bu nedenle, ürün açıklamaları, belgelenmiş yapılar, malzemeler ve üretim süreçlerine dayanmalı, desteklenmeyen performans yüzdeleri veya işletme iddialarına dayanmamalıdır.