2026-10-04
알루미늄 빌렛 및 진압 빌렛 생산에서 냉각 시스템은 뜨거운 톱 가스팅 플랫폼의 핵심 부분입니다. 녹은 알루미늄이 결정화기에 들어가면,응고 과정에 냉각수가 필요합니다.따라서 냉각 물 분배, 물 챔버 설계 및 결정체 사이의 압력 균형은 중요한 기술적 고려 사항입니다.
의핫톱 알루미늄 빌렛 발사 기계통합된 발사 플랫폼 설계, 결정화기, 냉각 물 분배 시스템, 알루미늄 녹음 분배 부품, 빗자루 안내 시스템을 포함합니다.및 관련 연결 구조냉각 시스템은 알루미늄 빌렛의 연속 융합을 지원하기 위해 결정체와 함께 작동합니다.
핫 톱 발사 플랫폼에는 냉각 물 유통 시스템과 물 탱크가 있습니다. The technical specification requires the water chamber to be reasonably designed so that cooling water can be distributed more uniformly to each crystallizer while avoiding water-pressure imbalance at the crystallizer inlets.
물 프레임 구조는 용접 된 철판으로 제조됩니다. 상부 및 하부 판은25mm 및 14mm 강철판용접 후 구조물은 스트레스 완화 소화, 열 담전 및 결정화 덮개 장착 구멍의 가공을 거친다.
에 대해알루미늄 빌렛 생산, 물 챔버는 냉각 물 분배를 제공하면서 동시에 결정체 장착 구조와 호환성을 유지합니다.
냉각 시스템은 녹은 알루미늄 분배 시스템과 함께 작동합니다.용암성 물질로 만든 펌프 및 주사 파이프.
기술 사양에 따르면, 이 시스템은 이식 과정에서 온도 손실을 최소화하면서 녹은 알루미늄을 결정체에 더 균등하게 분배하도록 설계되었습니다.수직 판과 압력판은 세탁기 외부에 배치됩니다, 온도 손실을 줄이고 세탁 시스템을 배치하기 위해 둘 사이에 단열 물질이 배치됩니다.
따라서,고온 알루미늄 빌렛 발사 시스템, 냉각 물 분배 및 녹은 알루미늄 흐름은 분리 된 모듈이 아닌 함께 고려되어야합니다.
장비는 알루미늄 합금으로 만든 두 조각의 물 커튼 결정체를 사용합니다. 결정체 빈은6061 알루미늄 막대, 그 다음에는 거친 가공, CNC 굴착 및 프레싱, 정밀 가공이 있습니다.
크리스탈라이저는4개의 볼트그리고 포함6개의 위치 가이드 표면이 구조는 크리스탈라이저 설치, 위치 및 냉각 요구 사항을 하나의 시스템으로 통합합니다.
제조업체가핫톱 알루미늄 빌렛 발사 기계, 냉각과 관련된 주요 고려 사항은 다음과 같습니다:
기술 문서는 냉각 물 흐름 속도, 압력 값, 주름 속도 또는 온도 변화 데이터를 구체적으로 제공하지 않습니다. 따라서,제품 설명은 문서화된 구조에 근거해야 합니다., 재료 및 제조 프로세스 대신 지원되지 않은 성능 비율 또는 운영 주장.