2026-10-04
Dans la production de billets d'aluminium et de billets d'extrusion, le système de refroidissement est un élément clé d'une plateforme de coulée à chaud.l'eau de refroidissement est nécessaire pour le processus de solidificationPar conséquent, la distribution de l'eau de refroidissement, la conception de la chambre d'eau et l'équilibre de pression entre les cristallisateurs sont des considérations techniques importantes.
Lemachine de coulée à chaud de billets en aluminiumutilise une conception de plateforme de coulée intégrée, comprenant des cristalliseurs, un système de distribution d'eau de refroidissement, des composants de distribution de fonte en aluminium, un système de guidage des billets,et les structures de connexion connexesLe système de refroidissement fonctionne en conjonction avec les cristallisateurs pour soutenir la coulée continue de billets d'aluminium.
La plateforme de coulée à chaud comprend un système de distribution d'eau de refroidissement et un réservoir d'eau. The technical specification requires the water chamber to be reasonably designed so that cooling water can be distributed more uniformly to each crystallizer while avoiding water-pressure imbalance at the crystallizer inlets.
La structure du châssis d'eau est fabriquée à partir de plaques d'acier soudées.Plaques d'acier de 25 mm et de 14 mmAprès le soudage, la structure subit un recuit de soulagement des contraintes, suivi d'une galvanisation à chaud et de l'usinage des trous de montage du revêtement du cristalliseur.
Pourproduction de billets en aluminium, la chambre d'eau assure la distribution de l'eau de refroidissement tout en conservant la compatibilité avec la structure de montage du cristalliseur.
Le système de refroidissement fonctionne conjointement avec le système de distribution en aluminium fondu.d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm.
Selon les spécifications techniques, ce système est conçu pour distribuer l'aluminium fondu de manière plus uniforme dans les cristallisateurs tout en minimisant les pertes de température pendant le transfert.Les plaques verticales et les plaques sous pression sont disposées à l'extérieur du lave-linge, avec un matériau isolant placé entre eux pour réduire les pertes de température et positionner le système de lavage.
Par conséquent, dans unsystème de coulée à chaud de billets en aluminium, la distribution de l'eau de refroidissement et le débit d'aluminium fondu doivent être considérés ensemble plutôt que comme des modules séparés.
L'équipement utilise un cristalliseur à rideau d'eau en deux pièces en alliage d'aluminium.6061 barres d'aluminium, suivie de l'usinage brut, du forage et du fraisage CNC et de l'usinage de précision.
Le cristalliseur est relié à la plateforme de coulée avecquatre boulonset inclutsix surfaces de guidage de positionnementCette structure intègre les exigences d'installation, de positionnement et de refroidissement du cristalliseur dans un seul système.
Pour les fabricants évaluant unemachine de coulée à chaud de billets en aluminium, les principales considérations liées au refroidissement comprennent:
Le document technique ne fournit pas de débits spécifiques d'eau de refroidissement, de valeurs de pression, de vitesses de coulée ou de données de changement de température.Les descriptions des produits doivent rester basées sur des structures documentées, des matériaux et des procédés de fabrication plutôt que des pourcentages de performances ou des revendications opérationnelles non étayés.