ขั้นตอนที่ 3: กระบวนการทําความสะอาดเตาอบ (การกําจัดสารสกปรกของเตาอบ, passivating ผนังเตาอบ, การรับรองความบริสุทธิ์ของอลูมิเนียม

การทำความสะอาดเตาอาศัยผลการชะล้างและการแช่ของอลูมิเนียมหลอมเหลวเพื่อกำจัดฝุ่นทนไฟทั้งหมด, ตะกรันอิฐหัก, อนุภาคทรายแมกนีเซียม และตะกรันคาร์บอนที่เกาะติดกับผนังด้านในและช่องว่างก้นเตา และลอยสะสมอยู่บนพื้นผิวของของเหลวอลูมิเนียม จากนั้น จึงดำเนินการกำจัดตะกรันหลายครั้งเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนในเตาอย่างทั่วถึง และเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการนำสิ่งเจือปนจากภายนอกเข้าสู่ของเหลวอลูมิเนียมในระหว่างการผลิตอย่างเป็นทางการ

ก้นเตาแมกนีเซียที่เผาผนึกใหม่มีรูพรุนสูง และของเหลวอลูมิเนียมหลอมเหลวสามารถแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนได้ง่าย ทำให้เกิดการแทรกซึมของอลูมิเนียมและความเสียหายจากการโป่งพองของก้นเตา ในระหว่างกระบวนการล้างเตา ของเหลวอลูมิเนียมจะสร้างชั้นฟิล์มอ็อกไซด์อลูมิเนียมเฉื่อยที่หนาแน่นบนพื้นผิวของรูพรุนทรายแมกนีเซียม ปิดรูพรุนพื้นผิวของวัสดุทนไฟ และป้องกันไม่ให้ของเหลวอลูมิเนียมแทรกซึมเข้าไปในผนังเตาในกระบวนการผลิตต่อไป ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของก้นเตาหลอม

มีออกไซด์อัลคาไลน์อิสระจำนวนมากอยู่ภายในผนังเตาใหม่ เมื่อหลอมโลหะผสมอลูมิเนียมเป้าหมายโดยตรง จะดูดซับธาตุผสม เช่น Si, Mg, Ti ในของเหลวอลูมิเนียม ส่งผลให้องค์ประกอบของโลหะผสมชุดแรกต่ำและผสมได้ยาก หลังจากล้างเตาแล้ว จะเกิดชั้นฟิล์มเฉื่อยที่เสถียรบนพื้นผิวของผนัง ซึ่งจะไม่ดูดซับธาตุผสมจำนวนมากในระหว่างการหลอมอลูมิเนียมอย่างเป็นทางการต่อไป ทำให้องค์ประกอบของโลหะผสมมีความแม่นยำและควบคุมได้

แนะนำให้ใช้อลูมิเนียมแท่งหลอมใหม่ที่มีความบริสุทธิ์สูงและอลูมิเนียมบริสุทธิ์อนุกรม 1 (อลูมิเนียมบริสุทธิ์ 1050, 1060) สำหรับการล้างเตา ห้ามใช้วัตถุดิบที่มีสิ่งเจือปนสูง เช่น อลูมิเนียมเศษ, อลูมิเนียมคละ, และวัสดุตัดขอบสำหรับการล้างเตา เพื่อหลีกเลี่ยงการนำสิ่งเจือปนใหม่เข้ามาในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด ปริมาณอลูมิเนียมที่ใช้ในการล้างเตาโดยทั่วไปคิดเป็น 60% ถึง 70% ของปริมาตรที่มีประสิทธิภาพของเตาหลอม เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวอลูมิเนียมสามารถแช่ก้นเตาแมกนีเซียมทรายทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ และครอบคลุมของเหลวอลูมิเนียมทั้งหมดที่สัมผัสกับผนังเตา ทำให้เกิดการแช่และการชะล้างรอบด้าน

หลังจากค่อยๆ หลอมอลูมิเนียมแท่งบริสุทธิ์แล้ว ให้เพิ่มอุณหภูมิเป็น 740~760 °C เพื่อแช่และรักษาอุณหภูมิคงที่เป็นเวลานาน ระยะเวลาฉนวนกันความร้อนจะถูกกำหนดตามขนาดของเตา สำหรับเตาขนาดเล็กต่ำกว่า 5 ตัน ระยะเวลาฉนวนกันความร้อนคือ 12-24 ชั่วโมง และสำหรับเตาหลอมขนาดใหญ่กว่า 10 ตัน ระยะเวลาฉนวนกันความร้อนคือ 24-48 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการแช่ที่อุณหภูมิสูง จะใช้ที่ขูดตะกรันเป็นประจำเพื่อกวนของเหลวอลูมิเนียมที่ก้นเตา เสริมสร้างผลการชะล้างช่องว่างและมุมอับของก้นเตา และปล่อยให้สิ่งเจือปนลอยขึ้นสู่ระดับของเหลวอลูมิเนียมอย่างเต็มที่

ในระหว่างระยะเวลาแช่ฉนวนกันความร้อน ให้กำจัดตะกรันที่ลอยอยู่บนพื้นผิวของเหลวซ้ำ 3-4 ครั้ง และทำความสะอาดฝุ่นทนไฟที่ลอยอยู่, ตะกรันแมกนีเซียมละเอียด และตะกรันคาร์บอนออกจากเตาให้หมด หลังจากฉนวนกันความร้อนเสร็จสิ้น สามารถปล่อยของเหลวอลูมิเนียมที่ล้างบางส่วนออกและหล่อเป็นแท่งได้ (อลูมิเนียมแท่งที่ล้างชุดนี้มีสิ่งเจือปนสูงและสามารถนำไปใช้ซ้ำในเกรดที่ต่ำกว่าเท่านั้น และไม่สามารถใช้เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์สำเร็จรูปได้) ควรเก็บของเหลวอลูมิเนียมจำนวนเล็กน้อยไว้ในเตาเพื่อครอบคลุมก้นเตา ทำให้กระบวนการล้างทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์

หลังจากการทำความสะอาดและกำจัดตะกรัน ให้เปิดประตูเตาเพื่อสังเกตผนังด้านในของเตา หากผนังเตาสะอาดและไม่มีฝุ่นลอย, ก้นเตาไม่มีทรายแมกนีเซียมหลุดร่อน และไม่มีตะกรันลอยอย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวของเหลวอลูมิเนียม ถือว่าการทำความสะอาดผ่านเกณฑ์ ในเวลานี้ เตาหลอมมีเงื่อนไขพื้นฐานสำหรับการหลอมโลหะผสมอลูมิเนียมเป้าหมายแล้ว