Fase 3: Proceso de limpieza del horno (eliminación de impurezas del horno, pasivación del revestimiento del horno, asegurando la pureza del aluminio

La limpieza del horno se basa en el efecto de lavado y remojo del aluminio fundido para eliminar todo el polvo refractario, la escoria de ladrillos rotos, las partículas de arena de magnesio y la escoria de carbono adheridas a la pared interior y a los huecos del fondo del horno y flotar y acumularse en la superficie del líquido de aluminio. Posteriormente, se realizan múltiples operaciones de eliminación de escoria para eliminar a fondo las impurezas del horno y garantizar que no se introduzcan inclusiones extrañas en el líquido de aluminio durante la producción formal.

El fondo del horno de magnesia recién sinterizado tiene una alta porosidad, y el líquido de aluminio fundido se infiltra fácilmente en los poros, causando infiltración de aluminio y daño por abultamiento en el fondo del horno; Durante el proceso de limpieza del horno, el líquido de aluminio formará una película densa de óxido de aluminio pasivo en la superficie de los poros de arena de magnesio, sellando los poros superficiales del material refractario y evitando que el líquido de aluminio penetre en el revestimiento del horno durante los procesos de producción posteriores, extendiendo así la vida útil del fondo del horno de fusión.

Hay una gran cantidad de óxidos alcalinos libres dentro del nuevo revestimiento del horno. Al fundir directamente la aleación de aluminio objetivo, adsorberá elementos de aleación como Si, Mg, Ti en el líquido de aluminio, lo que resultará en una baja composición de la primera aleación y dificultad en la mezcla; Después de lavar el horno, se forma una película inerte estable en la superficie del revestimiento, que no adsorberá una gran cantidad de elementos de aleación durante la fusión formal posterior de aluminio, asegurando una composición de aleación precisa y controlable.

Se prefieren lingotes de aluminio remoldeado de alta pureza y aluminio puro de la serie 1 (aluminio puro 1050, 1060) para la limpieza del horno. Está prohibido utilizar materias primas con alto contenido de impurezas como chatarra de aluminio, aluminio misceláneo y materiales de corte para la limpieza del horno para evitar introducir nuevas impurezas durante el proceso de limpieza; La cantidad de aluminio utilizada para lavar el horno generalmente representa del 60% al 70% del volumen efectivo del horno de fusión, asegurando que el líquido de aluminio pueda sumergir completamente todo el fondo del horno de arena de magnesia y cubrir todo el líquido de aluminio en contacto con la pared del horno, logrando una inmersión y un lavado integrales.

Después de fundir gradualmente el lingote de aluminio puro, caliéntelo a 740 ~ 760 °C para un remojo y aislamiento a temperatura constante prolongados. El tiempo de aislamiento se determina según el tonelaje del horno. Para hornos pequeños por debajo de 5t, el tiempo de aislamiento es de 12-24 h, y para hornos de fusión grandes por encima de 10t, el tiempo de aislamiento es de 24-48 h. Durante el proceso de remojo a alta temperatura, se utiliza regularmente un raspador de escoria para agitar el líquido de aluminio en el fondo del horno, fortalecer el efecto de lavado en los huecos y las esquinas muertas del fondo del horno y permitir que las impurezas floten completamente hasta el nivel del líquido de aluminio.

Durante el período de remojo de aislamiento, la escoria flotante en la superficie del líquido se elimina repetidamente 3-4 veces, y todo el polvo refractario flotante, la escoria fina de magnesia y la escoria de carbono se limpian del horno; Después de completar el aislamiento, se puede liberar parte del líquido de aluminio lavado y fundirlo en lingotes (este lote de lingotes de aluminio lavado tiene un alto contenido de impurezas y solo se puede degradar y reutilizar, y no se puede utilizar como lingotes de aleación de aluminio terminados). Se debe retener una pequeña cantidad de líquido de aluminio en el horno para cubrir el fondo del horno, completando todo el proceso de lavado.

Después de la limpieza y eliminación de escoria, abra la puerta del horno para observar la pared interior del horno. Si la pared del horno está limpia y libre de polvo flotante, el fondo del horno no tiene arena de magnesia suelta que se desprenda y no hay escoria flotante continua en la superficie del líquido de aluminio, se juzga que la limpieza está calificada. En este momento, el horno de fusión tiene las condiciones básicas para fundir la aleación de aluminio objetivo.