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Phase 3: procédé de nettoyage du four (élimination des impuretés du four, passivation de la doublure du four, assurance de la pureté de l'aluminium)

2026-10-12

L'achèvement du four ne représente que la formation stable de la structure physique du revêtement du four, mais il reste encore un grand nombre d'impuretés à l'intérieur du four : débris réfractaires, poussière, poudre fine de magnésie, oxydes libres produits par le frittage de matériaux réfractaires, cendres de carbone produites par la combustion du four, et diverses impuretés solides dans les interstices du fond du four. Une fois que ces impuretés sont directement ajoutées à la fusion de l'alliage d'aluminium, elles se détachent toutes et pénètrent dans le liquide d'aluminium, formant une grande quantité de scories d'alumine et d'inclusions réfractaires. Cela augmente non seulement considérablement le coût de l'élimination des scories de raffinage, mais provoque également une augmentation du taux de rebut des inclusions de scories d'ingots ; Dans le même temps, le fond de four de magnésie nouvellement fritté a une activité extrêmement élevée et est sujet à réagir avec l'aluminium en fusion, absorbant les éléments d'alliage dans le liquide d'aluminium, provoquant la perte de contrôle de la composition du premier lot d'alliage d'aluminium. Par conséquent, après l'achèvement du processus de séchage du four, une opération de lavage du four doit être effectuée, qui est un processus de transition clé entre le processus de séchage du four et la production formelle de fusion d'aluminium.

1. Les multiples fonctions du processus de lavage du four
1.1 Nettoyage des impuretés solides dans le four

Le nettoyage du four repose sur l'effet de rinçage et de trempage de l'aluminium en fusion pour éliminer toute la poussière réfractaire, les scories de briques cassées, les particules de sable de magnésium et les scories de carbone attachées à la paroi intérieure et aux interstices du fond du four et les faire flotter et s'accumuler à la surface du liquide d'aluminium. Par la suite, plusieurs opérations d'élimination des scories sont effectuées pour éliminer complètement les impuretés du four et garantir qu'aucune inclusion étrangère ne soit introduite dans le liquide d'aluminium lors de la production formelle.

1.2 Passivation et frittage du revêtement de four en magnésie pour supprimer l'infiltration de liquide d'aluminium

Le fond de four en magnésie nouvellement fritté a une porosité élevée, et le liquide d'aluminium en fusion s'infiltre facilement dans les pores, provoquant une infiltration d'aluminium et des dommages par gonflement au fond du four ; Pendant le processus de nettoyage du four, le liquide d'aluminium forme un film d'oxyde d'aluminium passif dense sur la surface des pores de sable de magnésium, scellant les pores de surface du matériau réfractaire et empêchant le liquide d'aluminium de pénétrer dans le revêtement du four pendant les processus de production ultérieurs, prolongeant ainsi la durée de vie du fond du four de fusion.

1.3 Stabiliser l'environnement chimique du four et éviter la composition anormale des premiers matériaux en aluminium

Il existe un grand nombre d'oxydes alcalins libres à l'intérieur du nouveau revêtement de four. Lors de la fusion directe de l'alliage d'aluminium cible, il adsorbe les éléments d'alliage tels que Si, Mg, Ti dans le liquide d'aluminium, ce qui entraîne une faible composition du premier lot d'alliage et une difficulté de mélange ; Après avoir lavé le four, un film inerte stable est formé à la surface du revêtement, qui n'adsorbera pas une grande quantité d'éléments d'alliage lors de la fusion formelle ultérieure de l'aluminium, garantissant une composition d'alliage précise et contrôlable.

2. Points clés du processus pour l'opération pratique de nettoyage du four
2.1 Sélection des matériaux pour le nettoyage du four

Des lingots d'aluminium refondu de haute pureté et de l'aluminium pur de série 1 (aluminium pur 1050, 1060) sont préférés pour le nettoyage du four. Il est interdit d'utiliser des matières premières à haute teneur en impuretés telles que des rebuts d'aluminium, de l'aluminium divers et des matériaux de coupe pour le nettoyage du four afin d'éviter d'introduire de nouvelles impuretés pendant le processus de nettoyage ; La quantité d'aluminium utilisée pour le lavage du four représente généralement 60 % à 70 % du volume effectif du four de fusion, garantissant que le liquide d'aluminium peut immerger complètement l'ensemble du fond de four en sable de magnésie et couvrir l'ensemble du liquide d'aluminium en contact avec la paroi du four, réalisant une immersion et un rinçage complets.

2.2 Température de nettoyage et contrôle de l'isolation

Après avoir progressivement fait fondre le lingot d'aluminium pur, chauffer à 740 ~ 760 °C pour un trempage et une isolation à température constante prolongés. La durée d'isolation est déterminée en fonction du tonnage du four. Pour les petits fours de moins de 5 tonnes, la durée d'isolation est de 12 à 24 heures, et pour les grands fours de fusion de plus de 10 tonnes, la durée d'isolation est de 24 à 48 heures. Pendant le processus de trempage à haute température, le racleur de scories est utilisé régulièrement pour remuer le liquide d'aluminium au fond du four, renforcer l'effet de rinçage sur les interstices et les coins morts du fond du four, et permettre aux impuretés de flotter complètement à la surface du liquide d'aluminium.

2.3 Élimination multiple et approfondie des scories et purification

Pendant la période de trempage d'isolation, les scories flottantes à la surface du liquide sont retirées à plusieurs reprises 3 à 4 fois, et toutes les poussières réfractaires flottantes, les scories fines de magnésie et les scories de carbone sont nettoyées du four ; Une fois l'isolation terminée, une partie du liquide d'aluminium lavé peut être retirée et coulée en lingots (ce lot de lingots d'aluminium lavé a une teneur élevée en impuretés et ne peut être déclassé et réutilisé, et ne peut pas être utilisé comme lingots d'alliage d'aluminium finis). Une petite quantité de liquide d'aluminium doit être conservée dans le four pour couvrir le fond du four, complétant ainsi l'ensemble du processus de lavage.

2.4 Inspection du four après nettoyage

Après le nettoyage et l'élimination des scories, ouvrez la porte du four pour observer la paroi intérieure du four. Si la paroi du four est propre et exempte de poussière flottante, que le fond du four ne présente pas de sable de magnésium meuble qui se détache, et qu'il n'y a pas de scories flottantes continues à la surface du liquide d'aluminium, on juge que le nettoyage est qualifié. À ce moment-là, le four de fusion remplit les conditions de base pour la fusion de l'alliage d'aluminium cible.