2026-10-12
Die Fertigstellung des Ofens stellt lediglich die stabile Bildung der physikalischen Struktur der Ofenverkleidung dar, aber es bleiben immer noch eine große Anzahl von Verunreinigungen im Inneren des Ofen:Feuerfeste Abfälle, Staub, Magnesiefeinstaub, freie Oxide aus dem Sintern feuerfester Stoffe, Kohlenstoffasche aus der Verbrennung im Ofen,und verschiedene feste Verunreinigungen in den Lücken des OfenbodensWenn diese Verunreinigungen dem Schmelzen der Aluminiumlegierung direkt hinzugefügt werden, fallen sie alle ab und gelangen in die Aluminiumflüssigkeit und bilden eine große Menge Aluminiumschlacke und feuerfeste Einschlüsse.Dies erhöht nicht nur erheblich die Kosten für die Raffination der Schlacke, verursacht aber auch einen Anstieg der Schrottrate der Einschließung von Schlacken.Der neu gesinterte Magnesie-Ofenboden hat eine extrem hohe Aktivität und reagiert leicht mit geschmolzenem Aluminium., die Legierungselemente in der Aluminiumflüssigkeit adsorbieren, wodurch die Zusammensetzung der ersten Charge von Aluminiumlegierung außer Kontrolle gerät.ein Ofenwaschvorgang durchgeführt werden muss, das ein wichtiger Übergangsprozess zwischen dem Ofentrocknungsprozess und der formalen Aluminiumschmelzproduktion darstellt.
Bei der Reinigung des Ofenes wird das geschmolzene Aluminium durch Spülen und Einweichen gereinigt, um alle feuerfesten Staub, zerbrochenen Ziegelschlacken, Magnesiumsandpartikel,und Kohleschlacke an der Innenwand und den unteren Lücken des Ofens befestigt und auf der Oberfläche der Aluminiumflüssigkeit schwimmen und sich ansammeln- Danach,mehrfache Schlackenentfernungsabläufe durchgeführt werden, um die Verunreinigungen aus dem Ofen gründlich zu entfernen und sicherzustellen, dass während der formalen Produktion keine fremden Inklusionen in die Aluminiumflüssigkeit gelangen.
Der neu gesinterte Magnesieofenboden hat eine hohe Porosität, und die geschmolzene Aluminiumflüssigkeit dringt leicht in die Poren ein.Aluminiuminfiltration und Schäden am Ofenboden verursachen; Während des Ofenreinigungsprozesses bildet die Aluminiumflüssigkeit auf der Oberfläche der Magnesiumsandporen einen dichten passiven Aluminium-Oxid-Film,Versiegelung der Oberflächenporen des feuerfesten Materials und Verhinderung des Eindringens der Aluminiumflüssigkeit in die Ofenverkleidung bei späteren Produktionsprozessen, wodurch die Lebensdauer des Schmelzofenbodens verlängert wird.
Bei der direkten Schmelze der Aluminiumlegierung werden Legierungselemente wie Si, Mg,Ti in der Aluminiumflüssigkeit, wodurch eine geringe Zusammensetzung der ersten Legierung und Schwierigkeiten bei der Mischung entstehen. Nach dem Waschen des Ofenes bildet sich auf der Oberfläche der Auskleidung ein stabiler inertierter Film,mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm,, um eine präzise und kontrollierbare Legierung zu gewährleisten.
Für die Öffnungsreinigung werden hochreine wiedergeschmolzene Aluminiumbarren und reines Aluminium der Serie 1 (1050, 1060 reines Aluminium) bevorzugt.Es ist verboten, Rohstoffe mit hohem Verunreinigungsgehalt wie Aluminiumschrott zu verwenden., verschiedene Aluminium- und Spitzenteile für die Ofenreinigung, um die Einführung neuer Verunreinigungen während des Reinigungsprozesses zu vermeiden;Die für das Waschen des Ofen verwendeten Aluminiummengen machen in der Regel 60% bis 70% des Wirkungsvolumens des Schmelzofens aus, um sicherzustellen, dass die Aluminiumflüssigkeit den gesamten Boden des Magnesia-Sandöfen vollständig eintauchen und die gesamte Aluminiumflüssigkeit, die mit der Ofenwand in Berührung kommt, bedecken kann,Umfassendes Eintauchen und Spülen.
Nach allmählichem Schmelzen des reinen Aluminium-Ingots wird er bis zu 740 ~ 760 °C erhitzt, um eine langfristige Einweichen und Isolierung bei konstanten Temperaturen zu ermöglichen.Für kleine Öfen unter 5 t, beträgt die Dämmdauer 12-24 Stunden und bei großen Schmelzofen über 10 t 24-48 Stunden.Der Schlackschaber wird regelmäßig verwendet, um die Aluminiumflüssigkeit am Boden des Ofen zu rühren., stärken die Spülungseffekte an den Lücken und toten Ecken des Ofenbodens und lassen Verunreinigungen vollständig auf dem flüssigen Niveau der Aluminiumflüssigkeit schweben.
Während der Isolierungsperiode wird der schwimmende Schlacke auf der Flüssigkeitsoberfläche 3-4 Mal wiederholt entfernt, und alle schwimmenden feuerfesten Staubstoffe, Magnesiefeinschlacke,und Kohleschlacke aus dem Ofen gereinigt werden■ Nach Abschluss der IsolierungEin Teil der gewaschenen Aluminiumflüssigkeit kann freigesetzt und in Ingots gegossen werden (diese Charge von gewaschenen Aluminium-Ingots hat einen hohen Verunreinigungsgehalt und kann nur heruntergestuft und wiederverwendet werdenEine kleine Menge Aluminiumflüssigkeit sollte im Ofen zurückgehalten werden, um den Boden des Ofen zu bedecken und den gesamten Waschvorgang abzuschließen.
Nach der Reinigung und Schlackenentfernung öffnen Sie die Ofentür, um die innere Wand des Ofens zu beobachten.Der Ofenboden hat keinen losen Magnesiumsand, der abfällt., und es gibt keine kontinuierlich schwebenden Schlacke auf der Oberfläche der Aluminiumflüssigkeit, wird die Reinigung als qualifiziert beurteilt.Der Schmelzofen hat die grundlegenden Bedingungen für die Schmelze der Ziel-Aluminiumlegierung..