Fase 3: Proses pembersihan tungku (menghilangkan kotoran tungku, pasivasi lapisan tungku, memastikan kemurnian aluminium

Pembersihan tungku mengandalkan efek pembilasan dan perendaman aluminium cair untuk menghilangkan semua debu tahan api, terak bata pecah, partikel pasir magnesium, dan terak karbon yang menempel di dinding bagian dalam dan celah dasar tungku dan mengapung serta menumpuk di permukaan cairan aluminium. Selanjutnya, beberapa operasi penghilangan terak dilakukan untuk membersihkan kotoran tungku secara menyeluruh dan memastikan bahwa inklusi asing tidak masuk ke dalam cairan aluminium selama produksi formal.

Dasar tungku magnesia yang baru disinter memiliki porositas tinggi, dan cairan aluminium cair mudah meresap ke dalam pori-pori, menyebabkan infiltrasi aluminium dan kerusakan tonjolan pada dasar tungku; Selama proses pembersihan tungku, cairan aluminium akan membentuk film oksida aluminium pasif yang padat di permukaan pori-pori pasir magnesium, menyegel pori-pori permukaan bahan tahan api dan mencegah cairan aluminium menembus ke dalam lapisan tungku selama proses produksi selanjutnya, sehingga memperpanjang masa pakai dasar tungku peleburan.

Ada sejumlah besar oksida basa bebas di dalam lapisan tungku baru. Saat melebur paduan aluminium target secara langsung, ia akan menyerap elemen paduan seperti Si, Mg, Ti dalam cairan aluminium, menghasilkan komposisi rendah dari batch pertama paduan dan kesulitan dalam pencampuran; Setelah mencuci tungku, film inert yang stabil terbentuk di permukaan lapisan, yang tidak akan menyerap sejumlah besar elemen paduan selama peleburan aluminium formal selanjutnya, memastikan komposisi paduan yang tepat dan terkontrol.

Ingot aluminium daur ulang kemurnian tinggi dan aluminium murni seri 1 (aluminium murni 1050, 1060) lebih disukai untuk pembersihan tungku. Dilarang menggunakan bahan baku dengan kandungan kotoran tinggi seperti aluminium bekas, aluminium campur, dan bahan tepi potong untuk pembersihan tungku untuk menghindari masuknya kotoran baru selama proses pembersihan; Jumlah aluminium yang digunakan untuk mencuci tungku umumnya menyumbang 60% hingga 70% dari volume efektif tungku peleburan, memastikan bahwa cairan aluminium dapat sepenuhnya merendam seluruh dasar tungku pasir magnesium dan menutupi seluruh cairan aluminium yang bersentuhan dengan dinding tungku, mencapai perendaman dan pembilasan menyeluruh.

Setelah secara bertahap melebur ingot aluminium murni, panaskan hingga 740~760 °C untuk perendaman dan insulasi suhu konstan jangka panjang. Waktu insulasi ditentukan sesuai dengan tonase tungku. Untuk tungku kecil di bawah 5t, waktu insulasi adalah 12-24 jam, dan untuk tungku peleburan besar di atas 10t, waktu insulasi adalah 24-48 jam. Selama proses perendaman suhu tinggi, pengikis terak digunakan secara teratur untuk mengaduk cairan aluminium di dasar tungku, memperkuat efek pembilasan pada celah dan sudut mati dasar tungku, dan memungkinkan kotoran mengapung sepenuhnya ke permukaan cairan aluminium.

Selama periode perendaman insulasi, terak yang mengapung di permukaan cairan berulang kali dihilangkan 3-4 kali, dan semua debu tahan api yang mengapung, terak halus magnesia, dan terak karbon dibersihkan dari tungku; Setelah insulasi selesai, sebagian cairan aluminium yang dicuci dapat dikeluarkan dan dicetak menjadi ingot (batch ingot aluminium yang dicuci ini memiliki kandungan kotoran tinggi dan hanya dapat diturunkan kelasnya dan digunakan kembali, dan tidak dapat digunakan sebagai ingot paduan aluminium jadi). Sejumlah kecil cairan aluminium harus disimpan di dalam tungku untuk menutupi dasar tungku, menyelesaikan seluruh proses pencucian.

Setelah pembersihan dan penghilangan terak, buka pintu tungku untuk mengamati dinding bagian dalam tungku. Jika dinding tungku bersih dan bebas dari debu yang mengapung, dasar tungku tidak ada pasir magnesium lepas yang jatuh, dan tidak ada terak yang mengapung terus menerus di permukaan cairan aluminium, maka pembersihan dianggap memenuhi syarat. Pada saat ini, tungku peleburan memiliki kondisi dasar untuk melebur paduan aluminium target.