2026-10-12
オーブンの完成は,オーブンの内側には依然として多くの不純物が残っているが,オーブンの内側には,オーブンの内側には多くの不純物が残っている.耐火性残留物熱耐性物質のシンテリングで生成される自由酸化物,炉燃焼で生成される炭灰,炉底の隙間に様々な固体不純物これらの不純物がアルミニウム合金の溶融に直接加わると,それらはすべて落ちてアルミニウム液体に入り,大量のアルミナスクラッグと耐火性を含有物を形成します.精製するスラッグ除去コストが著しく上昇するだけでなくまた,スラッグの取り除き率も上昇する.新しくシンテレートされたマグネジアの炉底は非常に高い活性を持ち,溶けたアルミニウムと反応する傾向があります.オーブンの乾燥プロセスが完了した後,アルミニウム合金の最初のバッチの組成が制御を失うことになります.オーブンの洗浄作業が行わなければなりません.オーブンの乾燥プロセスと正式なアルミニウム溶融生産の間の重要な移行プロセスです.
炉の清掃は,溶けたアルミの洗浄と浸泡効果に依存し,すべての耐火性のある塵,破裂したレンガスクラッグ,マグネシウム砂粒子,アルミ液体の表面に浮いて蓄積するその後,複数のスラッグ除去作業が実施され,オーブンの汚れを徹底的に除去し,正式な生産中にアルミニウム液体に異物を含有物が導入されないことを保証します..
溶けたアルミニウム液体は 簡単に毛穴に浸透しますアルミが浸透し,炉底に膨らませる損傷を引き起こす; 炉の清掃過程では,アルミ液体はマグネシウム砂孔の表面に密集した受動性アルミ酸化膜を形成します.耐火材料の表面孔を密封し,アルミニウム液体が次の製造過程で炉内膜に浸透するのを防止する溶融炉底の使用寿命を延ばす.
新しい炉の内側には多くの自由アルカリ酸化物があります. ターゲットアルミ合金を直接溶かすと,Si,Mg,アルミ液体中のTi炉を洗った後,内膜表面に安定した惰性膜が形成される.アルミの正式溶融中に大量に合金元素を吸収しない精密で制御可能な合金組成を保証します
高純度な再溶融アルミの積分と1シリーズ純アルミ (1050,1060純アルミ) は,炉の清掃に好ましい.アルミスクラップなどの高汚れを含む原材料の使用は禁止されています.清掃過程で新しい不浄化物を導入しないために,炉の清掃のために,様々なアルミニウムと最先端の材料炉の洗浄に使用されるアルミニウムの量は,一般的には,溶融炉の有効容量の60%~70%を占める.アルミニウム液体がマグネジア砂炉底を完全に浸透し,炉壁に接触するアルミニウム液体を覆うようにする.全面浸透と洗浄を実現する.
純アルミニウムブロックを徐々に溶かした後,長期にわたる恒温浸泡と隔熱のために740~760°Cまで加熱します.隔熱時間は炉のトンナージュに応じて決定されます.5t未満の小炉用高温浸泡過程では,溶融炉は,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融し,溶融器が溶融する.スラグスクラッパーが定期的に使用され,炉底のアルミ液体を混ぜます.炉底の隙間や死角に洗浄効果を強め,不純物がアルミニウム液体の液体レベルまで完全に浮くことを可能にします.
液体の表面に浮いているスラッグは,隔離浸泡期間中に3~4回繰り返し除去され,すべての浮いている耐火性塵,マグネジアの細いスラッグ,炭酸スラッグは炉から清掃されます隔離が完了したら洗ったアルミニウム液体の一部を放出し,インゴットに鋳造することができます (この洗ったアルミニウムインゴットのバッチは不純度が高いため,劣化して再利用できるだけです)アルミ合金製の完成品として使用できません).小量のアルミ液体を炉内に留めて,炉底を覆い,洗浄プロセスを完了します.
オーブンの内部壁を観察するために,掃除とスクラグを除去した後,オーブンのドアを開けます.オーブンの壁がきれいで漂う塵がない場合,炉底には松散なマグネシウム砂が落ちないアルミ液体の表面に連続して浮いているスラッグがない場合,清掃が合格であると判断されます.溶融炉は,ターゲットアルミニウム合金を溶かすための基本条件を持っています..