Ürün ayrıntıları

Ev > Ürün >

Homojenleştirme Fırını

5-40 Ton Alüminyum Kütük Ekstrüzyon Öncesi Homojenizasyon Fırını

Tüm Kategori

Sürekli Döküm Makinesi Parçaları

Bize Ulaşın

Ms. Huang

carly.huang@foxmail.com

86 15813688760

86 15813688760

Hemen İletişime Geçin

5-40 Ton Alüminyum Kütük Ekstrüzyon Öncesi Homojenizasyon Fırını

Marka Adı:	Bolv
Model Numarası:	15 ton
Adedi:	1 takım
Fiyat:	USD 150,000
Paketleme Detayları:	Standart ihracat ambalajı (karbon kutu, palet, film)

Detay Bilgisi

Ürün Açıklaması

Detay Bilgisi

Menşe yeri:

İsim:

Homojenleştirme Fırını

Nominal Kapasite:

5-40 TON

Günlük çıktı:

20~120 ton/gün

Maksimum çalışma sıcaklığı:

610°C

Toplam Sirkülasyon Fanları:

3 ünite

Ortalama Soğutma Süresi:

Yaklaşık 2 saat

Çekirdek Kontrol Sistemi:

Ünlü marka PLC

Yetenek temini:

15 takım/yıl

Ürün Açıklaması

5-40 Ton Alüminyum Külçe Homojenizasyon Fırını Ekstrüzyon Öncesi

Ürün Tanıtımı

Bu 5-40 tonluk doğal gaz homojenizasyon sistemi, 6500 mm'ye varan maksimum iş parçası uzunluğu ile ekstra uzun alüminyum külçelerin termal homojenizasyon işlemi için özel olarak tasarlanmıştır. Tam üretim hattı, bir ana ısıtma fırını, bağımsız soğutma bölmesi ve üç boyutlu transfer arabasından oluşur. Tüm birimler, alüminyum işleme için tam otomatik kapalı döngü bir üretim iş akışı oluşturmak üzere sorunsuz bir şekilde koordine olur.

Ana ısıtma fırını üç bağımsız sıcaklık kontrol bölgesini benimser ve altı adet doğal gaz yakma brülörü ile donatılmıştır. Fırının içine üç adet ağır hizmet tipi sirkülasyon fanı monte edilmiştir; her fan, fırın çalışma alanı boyunca homojen sıcaklık dağılımını sağlamak için 30 m³/s'nin üzerinde hava akışı sağlar. Sistemin tepe çalışma sıcaklığı 610°C'ye ulaşır ve sıcaklık sapması ±5°C ile sınırlıdır. Tipik olarak, alüminyum külçelerin hedeflenen homojenizasyon sıcaklığına ulaşması 3-5 saat sürer. 8400 kcal/m³ ısı değeri olan doğal gazla çalışan sistem, işlenen her ton alüminyum için yaklaşık 30 metreküp gaz tüketerek ekonomik yakıt kullanımı sağlar. Günlük üretim kapasitesi 30 ton ile 40 ton arasında değişmektedir.

Eşleştirilmiş soğutma istasyonu 27 adet soğutma fanı ile donatılmıştır. Saatte minimum 300°C soğutma hızına ulaşır ve tam soğutma döngüsü yaklaşık iki saat içinde tamamlanabilir, bu da standartlaştırılmış metalurjik soğutma spesifikasyonlarını karşılar. 3D transfer arabası, 15 tondan fazla nominal yük kapasitesine ve 8000 mm'nin üzerinde maksimum hareket mesafesine sahiptir. Ana ve yardımcı arabalar 7,5 m/dk seyahat hızında çalışır. Birleşik elektro-hidrolik tahrik mimarisi, sürekli çalışma sırasında sabit, güvenilir iş parçası taşımayı garanti eder.

Tüm üretim hattı, bir PLC kontrolcüsü etrafında inşa edilmiş bir otomasyon kontrol platformu tarafından yönetilir. Standart 380V üç fazlı güç ve 220V tek fazlı güç, güç girişi olarak kullanılır. Tutarlı operasyonel kararlılık, üstün verimlilik ve minimize edilmiş enerji israfı ile karakterize edilen bu entegre fırın çözümü, orta hacimli alüminyum külçe homojenizasyon üretimi için ideal bir ekipman seçeneği olarak hizmet vermektedir.

SSS

Elektrikli ısıtmalı homojenizasyon fırını ile gaz yakıtlı homojenizasyon fırını arasında nasıl seçim yapılır ve respective operasyonlarının avantajları ve dezavantajları nelerdir?

1. Elektrikli ısıtmalı homojenizasyon fırını

Faydaları: ±3°C hassas sıcaklık regülasyonu, sıfır atık gaz deşarjı, gaz boru hattı kurulumu gereksinimi olmaması ve daha basit fabrika çevresel onay prosedürleri.

Dezavantajları: Ürün tonu başına daha yüksek güç tüketim maliyeti, büyük hacimli fırınlar için nispeten yavaş ısıtma performansı.

Düşük üretim çıktısına sahip üreticiler, sıkı emisyon denetimi altındaki sahalar veya mevcut doğal gaz tedarik altyapısı olmayan fabrikalar için en uygunudur.

2. Gaz yakıtlı homojenizasyon fırını

Faydaları: Hızlı ısıtma performansı, termal olarak işlenmiş alüminyum tonu başına daha düşük enerji harcaması, büyük ölçekli sürekli üretim için mükemmel şekilde uyarlanmış.

Dezavantajları: Destekleyici doğal gaz boru hattı altyapısı gerektirir, periyodik baca gazı izlemesi, brülörler için rutin bakım ve fabrika yerleşimi gaz güvenliği ve patlama önleme standartlarını karşılamalıdır.

Etiketler:

alüminyum eritme fırını

Homojenleştirme Fırını

Kütük Döküm Makinası

Kütük Kesme Makinası

Rejeneratif Brülör Sistemi

Sürekli Döküm Makinesi Parçaları

alüminyum eritme fırını

Homojenleştirme Fırını

Kütük Döküm Makinası

Kütük Kesme Makinası

Rejeneratif Brülör Sistemi

Sürekli Döküm Makinesi Parçaları

Ürün ayrıntıları

alüminyum eritme fırını

Homojenleştirme Fırını

Kütük Döküm Makinası

Kütük Kesme Makinası

Rejeneratif Brülör Sistemi

Sürekli Döküm Makinesi Parçaları

5-40 Ton Alüminyum Kütük Ekstrüzyon Öncesi Homojenizasyon Fırını

Alüminyum Kütük Isıtma Fırını

Oda Tipi Fırın

Alüminyum Bilet Isıtma Fırını