ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > สินค้า >
เตาที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
>
5-40 ตัน อลูมิเนียม บิลเล็ต homogenizing furnace ก่อน extrusion

5-40 ตัน อลูมิเนียม บิลเล็ต homogenizing furnace ก่อน extrusion

ชื่อแบรนด์: Bolv
หมายเลขรุ่น: 15T
ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: USD 150,000
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐาน (กล่องคาร์บอน พาเลท ฟิล์ม)
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อ:
เตาที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
ความจุสูงสุด:
5-40 ตัน
ผลผลิตรายวัน:
20~120 ตัน/วัน
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด:
610 ℃
พัดลมหมุนเวียนทั้งหมด:
3 หน่วย
เวลาทำความเย็นเฉลี่ย:
ประมาณ 2 ชั่วโมง
ระบบควบคุมหลัก:
บมจ. แบรนด์ดัง
สามารถในการผลิต:
15 ชุด/ปี
รายละเอียดสินค้า

เตาอบปรับสภาพแท่งอลูมิเนียม 5-40 ตัน ก่อนการรีดขึ้นรูป


แนะนำผลิตภัณฑ์


ระบบปรับสภาพด้วยแก๊สธรรมชาติขนาด 5-40 ตันนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการปรับสภาพด้วยความร้อนของแท่งอลูมิเนียมขนาดยาวพิเศษ โดยมีความยาวชิ้นงานสูงสุดถึง 6500 มม. สายการผลิตที่สมบูรณ์ประกอบด้วยเตาอบหลัก ห้องระบายความร้อนอิสระ และรถเข็นขนย้ายแบบสามมิติ หน่วยทั้งหมดทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นเพื่อสร้างกระบวนการผลิตแบบวงปิดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการแปรรูปอลูมิเนียม
เตาอบหลักใช้โซนควบคุมอุณหภูมิอิสระสามโซน และติดตั้งหัวเผาแก๊สธรรมชาติหกหัว พัดลมหมุนเวียนสำหรับงานหนักสามตัวติดตั้งอยู่ภายในเตาอบ โดยแต่ละตัวส่งลมได้มากกว่า 30 ลบ.ม./วินาที เพื่อให้กระจายอุณหภูมิได้อย่างสม่ำเสมอตลอดพื้นที่ทำงานของเตาอบ อุณหภูมิทำงานสูงสุดของระบบอยู่ที่ 610°C โดยมีการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิจำกัดภายใน ±5°C โดยทั่วไป แท่งอลูมิเนียมจะใช้เวลา 3-5 ชั่วโมงเพื่อให้ได้อุณหภูมิปรับสภาพที่ต้องการ ระบบใช้แก๊สธรรมชาติที่มีค่าความร้อน 8400 กิโลแคลอรี่/ลบ.ม. รักษาการใช้เชื้อเพลิงที่ประหยัด โดยใช้แก๊สประมาณ 30 ลูกบาศก์เมตรต่ออลูมิเนียมที่แปรรูปหนึ่งตัน ปริมาณการผลิตต่อวันอยู่ในช่วง 30-40 ตัน
สถานีระบายความร้อนที่เข้าชุดกันมาพร้อมกับพัดลมระบายความร้อน 27 ตัว สามารถทำอัตราการเย็นตัวได้ต่ำสุด 300°C ต่อชั่วโมง และรอบการเย็นตัวทั้งหมดสามารถเสร็จสิ้นได้ภายในประมาณสองชั่วโมง ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการเย็นตัวทางโลหะวิทยามาตรฐาน รถเข็นขนย้ายแบบ 3 มิติมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนดไว้เกิน 15 ตัน และระยะการเคลื่อนที่สูงสุดมากกว่า 8000 มม. รถเข็นหลักและรถเข็นเสริมทำงานด้วยความเร็วในการเคลื่อนที่ 7.5 ม./นาที สถาปัตยกรรมขับเคลื่อนด้วยระบบไฟฟ้า-ไฮดรอลิกแบบผสมผสานช่วยให้การขนส่งชิ้นงานมีความเสถียรและเชื่อถือได้ระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
สายการผลิตทั้งหมดได้รับการจัดการโดยแพลตฟอร์มควบคุมอัตโนมัติที่สร้างขึ้นรอบๆ ตัวควบคุม PLC ใช้ไฟสามเฟสมาตรฐาน 380V และไฟเฟสเดียว 220V เป็นแหล่งจ่ายไฟ มีลักษณะเด่นคือความเสถียรในการทำงานที่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการผลิตที่ยอดเยี่ยม และการสิ้นเปลืองพลังงานที่น้อยที่สุด โซลูชันเตาอบแบบบูรณาการนี้เป็นตัวเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการผลิตแท่งอลูมิเนียมปรับสภาพในปริมาณปานกลาง

คำถามที่พบบ่อย

จะเลือกระหว่างเตาอบปรับสภาพแบบใช้ไฟฟ้าและเตาอบปรับสภาพแบบใช้แก๊สได้อย่างไร และข้อดีข้อเสียของการทำงานแต่ละประเภทคืออะไร


1. เตาอบปรับสภาพแบบใช้ไฟฟ้า

ข้อดี: ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ±3°C ไม่มีการปล่อยก๊าซเสีย ไม่ต้องติดตั้งท่อส่งแก๊ส และขั้นตอนการอนุมัติสิ่งแวดล้อมโรงงานง่ายกว่า

ข้อเสีย: ต้นทุนการใช้พลังงานต่อตันผลิตภัณฑ์สูงกว่า ประสิทธิภาพการทำความร้อนค่อนข้างช้าสำหรับเตาอบปริมาณมาก

เหมาะที่สุดสำหรับผู้ผลิตที่มีปริมาณการผลิตต่ำ สถานที่ภายใต้การควบคุมการปล่อยมลพิษอย่างเข้มงวด หรือโรงงานที่ไม่มีโครงสร้างพื้นฐานการจ่ายแก๊สธรรมชาติ


2. เตาอบปรับสภาพแบบใช้แก๊ส

ข้อดี: ประสิทธิภาพการทำความร้อนรวดเร็ว ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานต่อตันอลูมิเนียมที่ผ่านการอบด้วยความร้อนต่ำกว่า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่

ข้อเสีย: ต้องมีโครงสร้างพื้นฐานท่อส่งแก๊สธรรมชาติ การตรวจสอบก๊าซไอเสียเป็นระยะ การบำรุงรักษาหัวเผาตามปกติ และการจัดวางโรงงานต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของแก๊สและการป้องกันการระเบิด