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Horno de homogeneización

Horno de homogeneización de 5-40 toneladas de aluminio antes de la extrusión

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Horno de homogeneización de 5-40 toneladas de aluminio antes de la extrusión

Nombre De La Marca:	Bolv
Número De Modelo:	15T
Cantidad Mínima De Pedido:	1 juego
Precio:	USD 150,000
Detalles De Embalaje:	Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)

Información detallada

Descripción del Producto

Información detallada

Lugar de origen:

Porcelana

nombre:

Horno de homogeneización

Capacidad nominal:

Entre 5 y 40 toneladas

Salida diaria:

20~120 toneladas/día

Temperatura de trabajo máxima:

610℃

Ventiladores circulantes totales:

3 unidades

Tiempo promedio de enfriamiento:

Alrededor de 2 horas.

Sistema de control central:

PLC de marca famosa

Capacidad de la fuente:

15 juegos/año

Resaltar:

Horno de homogeneización de tochos de aluminio de 5 a 40 toneladas

Horno de homogeneización de tochos de aluminio antes de la extrusión

Horno de homogeneización para el procesamiento de tochos de aluminio

Descripción del Producto

Horno de homogeneización de 5-40 toneladas de aluminio antes de la extrusión

Resumen del producto

Este sistema de homogeneización de gas natural está diseñado específicamente para el tratamiento térmico de homogeneización de billetes de aluminio extra largos, con una longitud máxima de la pieza de trabajo de 6500 mm.La línea de producción completa ofrece un procesamiento de circuito cerrado totalmente automatizado para la fabricación de aluminio.

Componentes del sistema

Horno de calefacción primaria con tres zonas de control de temperatura independientes
Compartimiento de refrigeración independiente con 27 ventiladores de refrigeración
Trolley de transferencia tridimensional con una capacidad superior a 15 toneladas

Especificaciones técnicas

Parámetro	Especificación
Rango de capacidad	Entre 5 y 40 toneladas
Duración máxima de la pieza de trabajo	Cubiertas
Temperatura de trabajo	Hasta 610 °C
Uniformidad de la temperatura	± 5°C
Tiempo de calentamiento	3-5 horas
Producción diaria	Entre 30 y 40 toneladas
Consumo de combustible	- 30 m3 de gas natural por tonelada de aluminio
Tasa de enfriamiento	300 °C por hora como mínimo

Características del sistema de calefacción

Seis quemadores de combustión con gas natural (8400 kcal/m3 de valor de calefacción)
Tres ventiladores de circulación pesados con un caudal de aire superior a 30 m3/s cada uno
Distribución uniforme de la temperatura en todo el espacio de trabajo del horno

Sistema de refrigeración y transferencia

Ciclo de enfriamiento completado en aproximadamente 2 horas
Cumple las especificaciones de refrigeración metalúrgica estandarizadas
Trolley de transferencia 3D con más de 8000 mm de carrera móvil
Velocidad de desplazamiento de 7,5 m/min para los carritos primarios y auxiliares
Acción combinada electrohidráulica para un funcionamiento fiable

Control y energía

Toda la línea de producción está gestionada por una plataforma de control de automatización construida alrededor de un controlador PLC.

Beneficios del sistema:Estabilidad operativa constante, productividad excepcional, desperdicio de energía minimizado, ideal para la fabricación de homogeneización de billetes de aluminio de volumen medio.

Guía para la selección del tipo de horno

Horno homogeneizador de calefacción eléctrica

Beneficios:

Regulación precisa de la temperatura de ±3°C
Descarga cero de gases residuales
No se requiere instalación de gasoductos
Procedimientos de aprobación medioambiental de fábrica más sencillos

Desventajas:

Costo del consumo de energía por tonelada de producto más elevado
Rendimiento de calefacción relativamente lento para hornos de gran volumen

Lo mejor para:Fabricantes con baja producción, sitios bajo estricta supervisión de emisiones o fábricas sin infraestructura de suministro de gas natural.

Horno de homogeneización a gas

Beneficios:

Rendimiento de calentamiento rápido
Menor gasto energético por tonelada de aluminio procesado
Perfectamente adaptado a la fabricación continua a gran escala

Desventajas:

Requiere una infraestructura de tuberías de gas natural
Se requiere un seguimiento periódico de los gases de combustión
Mantenimiento rutinario de los quemadores
El diseño de las fábricas debe cumplir las normas de seguridad de los gases y de protección contra explosiones.

Etiquetas:

horno de fusión de aluminio