Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >

Гомогенизирующая печь

5-40 тонн алюминиевой гомогенизирующей печи перед экструзией

Все категории

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

Связаться с нами

Ms. Huang

carly.huang@foxmail.com

86 15813688760

86 15813688760

Связаться сейчас

5-40 тонн алюминиевой гомогенизирующей печи перед экструзией

Название бренда:	Bolv
Номер модели:	15Т
минимальный заказ:	1 комплект
Цена:	USD 150,000
Детали упаковки:	Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка)

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения:

Китай

Имя:

Гомогенизирующая печь

Номинальная мощность:

5-40 ТОН

Ежедневная производительность:

20~120 тонн/день

Максимальная рабочая температура:

610℃

Всего циркуляционных вентиляторов:

3 единицы

Среднее время охлаждения:

Около 2 часов.

Основная система управления:

ПЛК известного бренда

Поставка способности:

15 комплектов/год

Описание продукта

5-40-тонная печь для гомогенизации алюминиевых заготовок перед экструзией

Введение продукта

Эта система гомогенизации на природном газе мощностью от 5 до 40 тонн разработана специально для термической гомогенизации сверхдлинных алюминиевых заготовок с максимальной длиной заготовки 6500 мм. Комплексная производственная линия состоит из основной нагревательной печи, независимой камеры охлаждения и трехмерной транспортной тележки. Все узлы работают в тесной координации, создавая полностью автоматизированный производственный процесс с замкнутым циклом для обработки алюминия.

Основная нагревательная печь имеет три независимые зоны контроля температуры и оснащена шестью газовыми горелками. Внутри печи установлены три мощных циркуляционных вентилятора; каждый вентилятор обеспечивает поток воздуха более 30 м³/с для равномерного распределения температуры по всему рабочему пространству печи. Максимальная рабочая температура системы достигает 610°C, при этом отклонение температуры ограничено в пределах ±5°C. Как правило, алюминиевым заготовкам требуется 3-5 часов для достижения целевой температуры гомогенизации. Работая на природном газе с теплотворной способностью 8400 ккал/м³, система обеспечивает экономичное использование топлива, потребляя примерно 30 кубических метров газа на каждую тонну обработанного алюминия. Ее суточная производительность составляет от 30 до 40 тонн.

Сопутствующая станция охлаждения оснащена 27 вентиляторами охлаждения. Она обеспечивает минимальную скорость охлаждения 300°C в час, а полный цикл охлаждения может быть завершен примерно за два часа, что соответствует стандартизированным металлургическим спецификациям охлаждения. Трехмерная транспортная тележка имеет номинальную грузоподъемность более 15 тонн и максимальный ход более 8000 мм. Основная и вспомогательная тележки работают со скоростью перемещения 7,5 м/мин. Комбинированная электрогидравлическая приводная архитектура обеспечивает стабильную и надежную транспортировку заготовок во время непрерывной работы.

Вся производственная линия управляется платформой автоматизации, построенной на базе ПЛК. В качестве входного питания используются стандартное трехфазное питание 380 В и однофазное питание 220 В. Характеризуясь стабильной работой, высокой производительностью и минимальными потерями энергии, это интегрированное печное решение является идеальным оборудованием для производства алюминиевых заготовок среднего объема.

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать между электрической печью для гомогенизации и газовой печью для гомогенизации, и каковы преимущества и недостатки их соответствующей работы?

1. Электрическая печь для гомогенизации

Преимущества: Точное регулирование температуры в пределах ±3°C, нулевой выброс отходящих газов, отсутствие необходимости в установке газопровода и более простые процедуры получения разрешения на эксплуатацию на заводе.

Недостатки: Более высокая стоимость потребления электроэнергии на тонну продукции, относительно медленная производительность нагрева для печей большого объема.

Наиболее подходит для производителей с низким объемом производства, объектов под строгим контролем выбросов или заводов, не имеющих инфраструктуры для подачи природного газа.

2. Газовая печь для гомогенизации

Преимущества: Быстрая производительность нагрева, более низкие энергозатраты на тонну термически обработанного алюминия, идеально подходит для крупномасштабного непрерывного производства.

Недостатки: Требует вспомогательной инфраструктуры газопроводов, периодического контроля дымовых газов, регулярного технического обслуживания горелок, а планировка завода должна соответствовать стандартам газовой безопасности и взрывозащиты.

Тэги:

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

Подробная информация о продукции

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

5-40 тонн алюминиевой гомогенизирующей печи перед экструзией

Печь для нагрева алюминиевых заготовок

Печь типа камеры

Алюминиевая печь нагрева