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押出前アルミニウムビレット均熱炉 5-40トン

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押出前アルミニウムビレット均熱炉 5-40トン

ブランド名:	Bolv
モデル番号:	15T
MOQ:	1セット
価格:	USD 150,000
梱包の詳細:	標準輸出梱包（カーボンボックス、パレット、フィルム）

詳細情報

製品説明

詳細情報

起源の場所:

中国

名前:

均質化炉

定格容量:

5~40トン

毎日の生産量:

20～120トン/日

最大作業温度:

610℃

循環ファンの総数:

3ユニット

平均冷却時間:

約2時間

コアコントロールシステム:

有名ブランドPLC

供給の能力:

15セット/年

製品説明

5-40トンアルミニウムビレット均熱炉押出前

製品紹介

この5～40トンの天然ガス均熱システムは、最大ワークピース長6500mmの超長尺アルミニウムビレットの熱均熱処理のために特別に設計されています。生産ライン全体は、一次加熱炉、独立冷却室、三次元搬送トロリーで構成されています。すべてのユニットがシームレスに連携し、アルミニウム加工のための完全自動化されたクローズドループ生産ワークフローを構築します。

主加熱炉は3つの独立した温度制御ゾーンを採用し、6基の天然ガス燃焼バーナーを備えています。炉内には3基のヘビーデューティ循環ファンが搭載されており、各ファンは毎秒30立方メートル以上の風量を供給し、炉内作業空間全体の均一な温度分布を実現します。システムの最高使用温度は610℃に達し、温度偏差は±5℃以内に制限されます。通常、アルミニウムビレットが目標の均熱温度に達するには3～5時間かかります。発熱量8400 kcal/m³の天然ガスを動力源とするこのシステムは、経済的な燃料使用を維持し、処理されるアルミニウム1トンあたり約30立方メートルのガスを消費します。日産量は30トンから40トンです。

対応する冷却ステーションには27基の冷却ファンが装備されています。毎時300℃以上の最小冷却速度を達成し、完全な冷却サイクルは約2時間で完了でき、標準化された冶金冷却仕様を満たします。3D搬送トロリーは、定格積載量15トン以上、最大移動ストローク8000mm以上を誇ります。主トロリーと補助トロリーは、毎分7.5mの走行速度で動作します。統合された電気油圧駆動アーキテクチャにより、連続運転中の安定した信頼性の高いワークピース輸送が保証されます。

生産ライン全体は、PLCコントローラーを中心とした自動制御プラットフォームによって管理されます。標準の380V三相電源と220V単相電源が電源入力として使用されます。一貫した運転安定性、優れた生産性、最小限のエネルギー無駄遣いを特徴とするこの統合炉ソリューションは、中量アルミニウムビレット均熱製造に理想的な設備オプションとなります。

よくある質問

電気加熱均熱炉とガス焚き均熱炉のどちらを選ぶべきか、またそれぞれの運転の長所と短所は何か？

1. 電気加熱均熱炉

利点：±3℃の精密な温度制御、排ガスゼロ、ガス配管設置不要、工場環境許認可手続きが容易。

欠点：製品1トンあたりの電力消費コストが高い、大容量炉では加熱性能が比較的遅い。

生産量が少ないメーカー、厳格な排出ガス規制下にある場所、または天然ガス供給インフラが利用できない工場に最適。

2. ガス焚き均熱炉

利点：高速加熱性能、熱処理されたアルミニウム1トンあたりのエネルギー消費量が少ない、大規模な連続製造に最適。

欠点：天然ガス配管インフラのサポートが必要、定期的な排ガス監視、バーナーの定期的なメンテナンスが必要、工場レイアウトはガス安全および防爆基準を満たす必要がある。

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