Giá tốt  trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Hệ thống đốt tái sinh
>
Khí đốt khí tự nhiên và dầu nặng hai mục đích cho lò nóng chảy nhôm

Khí đốt khí tự nhiên và dầu nặng hai mục đích cho lò nóng chảy nhôm

Tên thương hiệu: Bolv
Số mô hình: 20T
MOQ: 1 bộ
Giá: USD 20,000
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng)
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
nhiên liệu:
Dầu nặng, dầu diesel, nhựa than đá, khí dầu mỏ hóa lỏng, khí tự nhiên
Trọng tải lò áp dụng:
5-60 tấn
Nhiệt độ khí thải:
<150oC
Tốc độ nóng chảy của nhôm:
2-4 tấn/giờ
Tiêu thụ năng lượng:
25-65 kg/tấn nhôm
Điều khiển:
PLC
Ứng dụng:
Nhôm phôi hoặc/và đúc phôi, chuyển nhôm lỏng
Khả năng cung cấp:
100 BỘ/ NĂM
Mô tả sản phẩm

Đầu đốt hai nhiên liệu khí tự nhiên và dầu nặng cho lò nấu chảy nhôm

Hệ thống đốt nóng hồi nhiệt áp dụng chế độ điều khiển hoàn toàn tự động bằng PLC. Được trang bị màn hình cảm ứng đa màu, hệ thống có thể hiển thị dữ liệu thời gian thực một cách kỹ thuật số và trực quan, bao gồm nhiệt độ vật liệu nhôm, nhiệt độ bên trong lò và nhiệt độ khí thải của buồng hồi nhiệt.
Nhiệt độ khí thải từ bộ đốt hồi nhiệt được kiểm soát dưới 200°C. Một phần nhỏ khí thải (dưới 10% tổng thể tích) được xả qua đường ống bypass điều chỉnh áp suất để ổn định áp suất bên trong lò, và nhiệt độ khí thải cuối cùng được giữ dưới 250°C.
Hệ thống này sử dụng khí tự nhiên làm nhiên liệu đánh lửa và đốt.
Áp suất làm việc của khí nén dao động từ 4kg/cm² đến 6kg/cm², với tốc độ tiêu thụ khí là 35 mét khối mỗi phút.
Đầu vào nguồn chính của hệ thống là dòng điện xoay chiều 380V với tần số 50Hz.

Câu hỏi thường gặp

1. Các hạng mục kiểm tra cốt lõi hàng ngày

Người vận hành cần kiểm tra và ghi lại các chỉ số vận hành quan trọng hàng ngày, bao gồm nhiệt độ hệ thống và áp suất bên trong lò, áp suất cấp khí và tình trạng đốt cháy thời gian thực, cấu trúc lớp lót lò và hiệu suất niêm phong tổng thể, trạng thái hoạt động của hệ thống xả, cũng như hệ thống tuần hoàn nước làm mát.

2. Tiêu chuẩn chu kỳ bảo trì định kỳ

Bảo trì hàng ngày: Loại bỏ xỉ và bụi bẩn tích tụ ở miệng lò và kênh dẫn; tiến hành kiểm tra trực quan và chức năng của bộ đốt, thiết bị đánh lửa và tất cả các bộ phận niêm phong để đảm bảo hoạt động bình thường.
Bảo trì hàng tuần: Hiệu chuẩn và xác minh độ chính xác của cặp nhiệt điện và thiết bị điều khiển nhiệt độ; làm sạch cặn và tạp chất trong khe nước của bộ kết tinh; kiểm tra tính toàn vẹn cấu trúc của các tấm lọc.
Bảo trì hàng tháng: Thực hiện kiểm tra toàn diện độ dày lớp lót lò và các vết nứt bề mặt; hiệu chuẩn độ chính xác phù hợp của tốc độ đúc và hệ thống đồng bộ kéo; kịp thời thay thế các vòng đệm và gioăng bị lão hóa, biến dạng và hỏng.
Bảo trì hàng năm: Hoàn thành đại tu toàn diện thân lò, bao gồm sửa chữa lớp lót lò và lót lại vật liệu chịu lửa; tiến hành kiểm tra, gỡ lỗi và bảo trì toàn diện cho thiết bị cơ khí đúc và hệ thống điều khiển điện.

3. Quy định an toàn vận hành

Phòng ngừa thương tích do nhiệt độ cao: Nhân viên tại chỗ phải mặc quần áo bảo hộ chống nhiệt độ cao, mặt nạ bảo hộ và găng tay cách nhiệt trong quá trình vận hành để tránh bỏng và cháy do nhiệt độ cao một cách hiệu quả.
Biện pháp phòng chống cháy nổ: Lò đốt khí bị cấm tuyệt đối rò rỉ khí, và phải thực hiện kiểm tra độ kín khí định kỳ. Cấm đưa bất kỳ vật liệu ẩm ướt nào vào lò để ngăn ngừa tai nạn nổ do phản ứng giữa độ ẩm và chất lỏng nhôm nhiệt độ cao.
Yêu cầu xử lý khẩn cấp: Khu vực vận hành phải được trang bị bình chữa cháy bột khô tiêu chuẩn và cát khô để chữa cháy khẩn cấp và xử lý tai nạn.