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एल्यूमीनियम पिघलने की भट्ठी के लिए प्राकृतिक गैस और भारी तेल दोहरे प्रयोजन बर्नर

एल्यूमीनियम पिघलने की भट्ठी के लिए प्राकृतिक गैस और भारी तेल दोहरे प्रयोजन बर्नर

ब्रांड का नाम: Bolv
मॉडल नंबर: 20टी
MOQ: 1 सेट
कीमत: USD 20,000
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकेजिंग (कार्बन बॉक्स, फूस, फिल्म)
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ईंधन:
भारी तेल, डीजल, कोयला टार, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, प्राकृतिक गैस
लागू भट्टी टन भार:
5-60 टन
निकास गैस का तापमान:
<150℃
एल्यूमीनियम पिघलने की गति:
2-4 टन/घंटा
ऊर्जा की खपत:
25-65 किग्रा/टन एल्यूमीनियम
नियंत्रण:
पीएलसी
आवेदन:
एल्यूमीनियम पिंड या/और बिलेट कास्टिंग, एल्यूमीनियम तरल स्थानांतरण
आपूर्ति की क्षमता:
100 सेट/वर्ष
उत्पाद वर्णन

एल्यूमीनियम पिघलाने वाली भट्टी के लिए प्राकृतिक गैस और भारी तेल डबल पर्पस बर्नर

पुनर्योजी दहन प्रणाली पीएलसी पूर्ण स्वचालित नियंत्रण मोड अपनाती है। मल्टी-कलर ह्यूमन-मशीन टच डिस्प्ले स्क्रीन से लैस, यह प्रणाली एल्यूमीनियम सामग्री के तापमान, आंतरिक भट्टी के तापमान और पुनर्योजी कक्ष के निकास वायु तापमान सहित वास्तविक समय डेटा को डिजिटल और सहज रूप से दिखा सकती है।
पुनर्योजी बर्नर से निकास फ्लू गैस का तापमान 200°C से नीचे नियंत्रित किया जाता है। फ्लू गैस का एक छोटा सा हिस्सा (कुल मात्रा का 10% से कम) भट्टी के आंतरिक दबाव को स्थिर करने के लिए दबाव नियामक बाईपास फ्लू के माध्यम से छोड़ा जाता है, और समग्र अंतिम निकास गैस का तापमान 250°C से नीचे रखा जाता है।
यह प्रणाली प्राकृतिक गैस को प्रज्वलन और दहन ईंधन के रूप में लेती है।
संपीड़ित हवा का कार्य दबाव 4kg/cm² से 6kg/cm² तक होता है, जिसमें 35 घन मीटर प्रति मिनट की वायु खपत दर होती है।
सिस्टम का मुख्य बिजली इनपुट 380V प्रत्यावर्ती धारा है जिसकी आवृत्ति 50Hz है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. दैनिक निरीक्षण मुख्य वस्तुएँ

ऑपरेटरों को हर दिन प्रमुख संचालन संकेतकों की जांच और रिकॉर्ड करने की आवश्यकता होती है, जिसमें सिस्टम का तापमान और भट्टी का आंतरिक दबाव, गैस आपूर्ति दबाव और वास्तविक समय दहन की स्थिति, भट्टी की लाइनिंग संरचना और समग्र सीलिंग प्रदर्शन, निकास प्रणाली की संचालन स्थिति, साथ ही शीतलन जल परिसंचरण प्रणाली शामिल है।

2. नियमित रखरखाव चक्र मानक

दैनिक रखरखाव: भट्टी के मुंह और प्रवाह चैनल पर जमा कीचड़ और गंदगी को हटा दें; सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए बर्नर, प्रज्वलन उपकरणों और सभी सीलिंग भागों का दृश्य और कार्यात्मक निरीक्षण करें।
साप्ताहिक रखरखाव: थर्मोकपल और तापमान नियंत्रण उपकरणों की सटीकता को कैलिब्रेट और सत्यापित करें; क्रिस्टलाइज़र जल अंतराल में स्केल और अशुद्धियों को साफ करें; फिल्टर प्लेटों की संरचनात्मक अखंडता की जांच करें।
मासिक रखरखाव: भट्टी की लाइनिंग की मोटाई और सतह की दरारों पर पूर्ण निरीक्षण करें; कास्टिंग गति और कर्षण तुल्यकालन प्रणाली की मिलान सटीकता को कैलिब्रेट करें; समय पर उम्र बढ़ने वाले, विकृत और विफल सीलिंग रिंग और गास्केट को बदलें।
वार्षिक रखरखाव: भट्टी के शरीर का व्यापक ओवरहाल पूरा करें, जिसमें भट्टी की लाइनिंग की मरम्मत और दुर्दम्य रीलाइनिंग शामिल है; कास्टिंग यांत्रिक उपकरण और विद्युत नियंत्रण प्रणालियों के लिए पूर्ण निरीक्षण, डिबगिंग और रखरखाव करें।

3. परिचालन सुरक्षा विनिर्देश

उच्च तापमान चोट से बचाव: ऑन-साइट कर्मचारियों को संचालन के दौरान उच्च तापमान प्रतिरोधी काम के कपड़े, सुरक्षा मास्क और गर्मी इन्सुलेशन दस्ताने पहनने चाहिए ताकि उच्च तापमान के झुलसने और जलने से प्रभावी ढंग से बचा जा सके।
विस्फोट रोकथाम उपाय: गैस से चलने वाली भट्टी में गैस रिसाव की सख्त मनाही है, और नियमित गैस तंगी का पता लगाना लागू किया जाना चाहिए। नमी और उच्च तापमान एल्यूमीनियम तरल के बीच प्रतिक्रिया के कारण विस्फोट दुर्घटनाओं को रोकने के लिए किसी भी गीली सामग्री को भट्टी में डालना निषिद्ध है।
आपातकालीन निपटान आवश्यकताएँ: आपातकालीन अग्निशमन और दुर्घटना निपटान के लिए संचालन स्थल पर मानक ड्राई पाउडर अग्निशामक यंत्र और सूखी रेत से सुसज्जित होना चाहिए।