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Erdgas- und Schweröl-Doppelzweckbrenner für Aluminiumschmelzofen

Erdgas- und Schweröl-Doppelzweckbrenner für Aluminiumschmelzofen

Markenname: Bolv
Modellnummer: 20T
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: USD 20,000
Verpackungsdetails: Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie)
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Kraftstoff:
Schweröl, Diesel, Kohlenteer, Flüssiggas, Erdgas
Anwendbare Ofentonnage:
5-60 Tonnen
Abgastemperatur:
< 150°C
Schmelzgeschwindigkeit von Aluminium:
2-4 Tonnen/Stunde
Energieverbrauch:
25-65 kg/Tonne Aluminium
Kontrolle:
SPS
Anwendung:
Aluminiumbarren- und/oder Knüppelguss, Aluminium-Flüssigkeitstransfer
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 SATZ-JAHR
Produktbeschreibung

Doppelzweckbrenner für Erdgas und Schweröl zum Aluminiumschmelzofen

Das regenerative Verbrennungssystem verwendet eine vollautomatische SPS-Steuerung. Ausgestattet mit einem mehrfarbigen Mensch-Maschine-Touchscreen-Display kann das System Echtzeitdaten wie Aluminiummaterialtemperatur, Innentemperatur des Ofens und Abgastemperatur der Regeneratorkammer digital und intuitiv anzeigen.
Die Abgasflammentemperatur des Regenerativbrenners wird unter 200 °C gehalten. Ein kleiner Teil des Abgases (weniger als 10 % des Gesamtvolumens) wird über einen druckregelnden Bypass-Abzug abgeleitet, um den Innendruck des Ofens zu stabilisieren, und die gesamte endgültige Abgastemperatur wird unter 250 °C gehalten.
Dieses System verwendet Erdgas als Zünd- und Brennstoff.
Der Arbeitsdruck von Druckluft liegt zwischen 4 kg/cm² und 6 kg/cm², mit einer Luftverbrauchrate von 35 Kubikmetern pro Minute.
Die Hauptstromversorgung des Systems ist 380 V Wechselstrom mit einer Frequenz von 50 Hz.

FAQ

1. Kernpunkte der täglichen Inspektion

Die Bediener müssen täglich wichtige Betriebsanzeigen überprüfen und aufzeichnen, einschließlich Systemtemperatur und Ofeninnendruck, Gasversorgungdruck und Echtzeit-Verbrennungszustand, Ofenauskleidungsstruktur und allgemeine Dichtleistung, Betriebszustand des Abgassystems sowie Kühlwasserkreislaufsystem.

2. Standards für die Routine-Wartungszyklen

Tägliche Wartung: Schlacke und Schmutz am Ofenmund und im Durchflusskanal entfernen; Sicht- und Funktionsprüfung von Brennern, Zündvorrichtungen und allen Dichtungsteilen durchführen, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten.
Wöchentliche Wartung: Kalibrierung und Überprüfung der Genauigkeit von Thermoelementen und Temperaturregelinstrumenten; Reinigung von Ablagerungen und Verunreinigungen im Wasserspalt des Kristallisators; Überprüfung der strukturellen Integrität von Filterplatten.
Monatliche Wartung: Vollständige Inspektion der Dicke und Oberflächenrisse der Ofenauskleidung durchführen; Kalibrierung der Übereinstimmungsgenauigkeit von Gießgeschwindigkeit und Traktionssynchronisationssystem; rechtzeitiger Austausch von alternden, deformierten und ausgefallenen Dichtringen und Dichtungen.
Jährliche Wartung: Umfassende Überholung des Ofenkörpers, einschließlich Reparatur der Ofenauskleidung und Erneuerung des feuerfesten Materials; vollständige Inspektion, Fehlersuche und Wartung der Gießmechanik und elektrischen Steuerungssysteme.

3. Betriebssicherheitsvorschriften

Schutz vor Hochtemperaturverletzungen: Das Personal vor Ort muss während des Betriebs hochtemperaturbeständige Arbeitskleidung, Schutzmasken und hitzebeständige Handschuhe tragen, um Hochtemperaturverbrühungen und -verbrennungen wirksam zu vermeiden.
Explosionsschutzmaßnahmen: Bei Gasöfen ist Gasleckage strengstens verboten und regelmäßige Dichtheitsprüfungen müssen durchgeführt werden. Es ist verboten, nasse Materialien in den Ofen zu geben, um Explosionsunfälle durch die Reaktion von Feuchtigkeit mit geschmolzenem Aluminium bei hoher Temperatur zu vermeiden.
Anforderungen an die Notfallbehandlung: Der Betriebsbereich muss mit standardmäßigen Pulverfeuerlöschern und trockenem Sand für die Notfallbrandbekämpfung und Unfallbehandlung ausgestattet sein.