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アルミニウム溶解炉用天然ガス・重油兼用バーナー

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carly.huang@foxmail.com

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アルミニウム溶解炉用天然ガス・重油兼用バーナー

ブランド名:	Bolv
モデル番号:	20T
MOQ:	1セット
価格:	USD 20,000
梱包の詳細:	標準輸出梱包（カーボンボックス、パレット、フィルム）

起源の場所:

重油、軽油、コールタール、液化石油ガス、天然ガス

適用炉トン数:

5～60トン

排気ガスの温度:

< 150°C

アルミニウムの溶解速度:

2～4トン/時間

エネルギー消費量:

アルミニウム 25 ～ 65 kg/トン

コントロール:

アルミニウムインゴットまたは/およびビレット鋳造、アルミニウム液体移送

供給の能力:

100セット年

アルミニウム溶解炉用天然ガス・重油兼用バーナー

再生燃焼システムはPLC全自動制御モードを採用しています。マルチカラータッチパネル操作画面を搭載し、アルミニウム材料温度、炉内温度、再生室排気温度などのリアルタイムデータをデジタルかつ直感的に表示できます。

再生バーナーからの排ガス温度は200℃以下に制御されます。排ガスの一部（総量の10%未満）は圧力調整バイパス煙道から排出され、炉内圧力を安定させ、最終的な排ガス全体の温度は250℃以下に保たれます。

本システムは天然ガスを点火・燃焼燃料として使用します。

圧縮空気の作動圧力は4kg/cm²から6kg/cm²の範囲で、空気消費量は毎分35立方メートルです。

システムの主電源入力は380Vの交流で、周波数は50Hzです。

よくある質問

1. 日常点検の重要項目

オペレーターは毎日、システム温度と炉内圧力、ガス供給圧力とリアルタイム燃焼状態、炉内張り構造と全体の密閉性能、排気システム作動状況、冷却水循環システムなどの主要な運転指標を確認し、記録する必要があります。

2. 定期メンテナンスのサイクル基準

日常メンテナンス: 炉口と流路に堆積したスラグや汚れを除去し、バーナー、点火装置、すべてのシール部品を目視および機能点検し、正常な作動を確認します。

週次メンテナンス: 熱電対と温度制御計器の校正と精度検証を行い、結晶器水隙のスケールや不純物を清掃し、フィルタープレートの構造的完全性を確認します。

月次メンテナンス: 炉内張りの厚さと表面の亀裂を全面的に点検し、鋳造速度とトラクション同期システムの整合精度を校正し、経年劣化した、変形した、故障したシールリングとガスケットを適時に交換します。

年次メンテナンス: 炉体全体の包括的なオーバーホールを実施し、炉内張り修理と耐火材の再張りを含みます。鋳造機械設備と電気制御システムの完全な点検、デバッグ、メンテナンスを行います。

3. 運転安全仕様

高温火傷防止: 現場スタッフは、運転中に耐熱作業服、保護マスク、断熱手袋を着用し、高温による火傷ややけどを効果的に回避する必要があります。

爆発防止対策: ガス炉からのガス漏れは厳禁とし、定期的なガス密閉性検査を実施する必要があります。湿った材料を炉内に入れることは禁止し、水分と高温アルミニウム液の反応による爆発事故を防ぎます。

緊急時対応要件: 運転場所には、緊急消火および事故処理のために、標準的な粉末消火器と乾燥砂を装備する必要があります。

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