Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Регенеративная система горелок
>
Двухцелевой горелка для плавильной печи на природный газ и тяжелую нефть

Двухцелевой горелка для плавильной печи на природный газ и тяжелую нефть

Название бренда: Bolv
Номер модели: 20Т
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: USD 20,000
Детали упаковки: Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка)
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
топливо:
Тяжелая нефть, дизельное топливо, каменноугольная смола, сжиженный нефтяной газ, природный газ
Применимый тоннаж печи:
5-60 тонн
Температура выхлопного газа:
< 150°C
Скорость плавления алюминия:
2-4 тонны/час
Энергопотребление:
25-65 кг/тонна алюминия
Контроль:
ПЛК
Приложение:
Литье алюминиевых слитков и/или заготовок, перекачка алюминиевой жидкости
Поставка способности:
ГОД 100 КОМПЛЕКТОВ
Описание продукта

Двухтопливная горелка на природном газе и тяжелом мазуте для печи плавки алюминия

Регенеративная система сжигания использует полностью автоматический режим управления ПЛК. Оснащенная многоцветным сенсорным человеко-машинным интерфейсом, система может в цифровом и интуитивно понятном виде отображать данные в реальном времени, включая температуру алюминиевого материала, температуру внутри печи и температуру выхлопных газов регенеративной камеры.
Температура выхлопных дымовых газов от регенеративной горелки контролируется ниже 200°C. Небольшая часть дымовых газов (менее 10% от общего объема) отводится через байпасный дымоход с регулированием давления для стабилизации внутреннего давления в печи, а общая конечная температура выхлопных газов поддерживается ниже 250°C.
Эта система использует природный газ в качестве топлива для розжига и сжигания.
Рабочее давление сжатого воздуха составляет от 4 кг/см² до 6 кг/см², с расходом воздуха 35 кубических метров в минуту.
Основное питание системы составляет переменный ток 380 В с частотой 50 Гц.

Часто задаваемые вопросы

1. Основные пункты ежедневной проверки

Операторы должны ежедневно проверять и записывать ключевые рабочие показатели, включая температуру системы и внутреннее давление печи, давление подачи газа и состояние горения в реальном времени, структуру футеровки печи и общую герметичность, рабочий статус выхлопной системы, а также систему циркуляции охлаждающей воды.

2. Стандарты циклов планового технического обслуживания

Ежедневное обслуживание: Удаление шлака и грязи, скопившихся в горловине печи и канале потока; визуальный и функциональный осмотр горелок, устройств розжига и всех уплотнительных частей для обеспечения нормальной работы.
Еженедельное обслуживание: Калибровка и проверка точности термопар и приборов контроля температуры; очистка накипи и примесей в водяном зазоре кристаллизатора; проверка структурной целостности фильтровальных плит.
Ежемесячное обслуживание: Полная проверка толщины футеровки печи и поверхностных трещин; калибровка соответствия скорости литья и системы синхронизации тяги; своевременная замена стареющих, деформированных и вышедших из строя уплотнительных колец и прокладок.
Ежегодное обслуживание: Полный капитальный ремонт корпуса печи, включая ремонт футеровки и огнеупорную футеровку; полная проверка, отладка и техническое обслуживание литейного механического оборудования и систем электроуправления.

3. Правила эксплуатационной безопасности

Профилактика тепловых ожогов: Персонал на месте должен носить термостойкую рабочую одежду, защитные маски и теплоизоляционные перчатки во время работы, чтобы эффективно избежать тепловых ожогов.
Меры по предотвращению взрывов: Запрещается утечка газа в газовых печах, и должны проводиться регулярные проверки герметичности. Запрещается помещать в печь какие-либо влажные материалы, чтобы предотвратить взрывы, вызванные реакцией влаги с высокотемпературным алюминиевым расплавом.
Требования к аварийному реагированию: Рабочая площадка должна быть оснащена стандартными порошковыми огнетушителями и сухим песком для экстренного тушения пожаров и ликвидации аварий.