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Système de brûleur régénératif

brûleur à double usage pour gaz naturel et pétrole lourd pour four de fusion en aluminium

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brûleur à double usage pour gaz naturel et pétrole lourd pour four de fusion en aluminium

Nom De La Marque:	Bolv
Numéro De Modèle:	20T
Quantité Minimale De Commande:	1 ensemble
Prix:	USD 20,000
Détails De L'emballage:	Emballage standard export (boîte carbone, palette, film)

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Carburant:

Pétrole lourd, diesel, goudron de houille, gaz de pétrole liquéfié, gaz naturel

Tonnage du four applicable:

5-60 tonnes

La température de gaz d'échappement:

< 150°C

Vitesse de fusion de l'aluminium:

2-4 tonnes/heure

Consommation d'énergie:

25-65 kg/tonne d'aluminium

Contrôle:

API

Application:

Moulage de lingots ou/et de billettes d'aluminium, transfert de liquide d'aluminium

Capacité d'approvisionnement:

ANNÉE DE 100 ENSEMBLES

Mettre en évidence:

Brûleurs de four à fusion en aluminium au gaz naturel

Brûleurs de fours de fusion à huile lourde

Système de brûleur régénérateur à double usage

Description du produit

Brûleur double combustible gaz naturel et fioul lourd pour four de fusion d'aluminium

Présentation du produit

Le système de combustion régénérative adopte un mode de contrôle entièrement automatique par API. Équipé d'un écran tactile homme-machine multicolore, le système peut afficher numériquement et intuitivement des données en temps réel, notamment la température du matériau en aluminium, la température interne du four et la température de l'air d'échappement de la chambre de régénération.

Spécifications clés des performances

Paramètre	Spécification
Température des gaz de combustion d'échappement	Contrôlée en dessous de 200°C
Évacuation des gaz de combustion	Moins de 10% du volume total via un conduit de dérivation de régulation de pression
Température finale des gaz d'échappement	Maintenue en dessous de 250°C
Combustible primaire	Gaz naturel pour l'allumage et la combustion
Pression d'air comprimé	4 kg/cm² à 6 kg/cm²
Débit d'air	35 mètres cubes par minute
Alimentation électrique	380V AC, 50Hz

Directives de maintenance et d'exploitation

Éléments clés de l'inspection quotidienne

Température du système et pression interne du four
Pression d'alimentation en gaz et état de combustion en temps réel
Structure de revêtement du four et performance globale d'étanchéité
État de fonctionnement du système d'échappement
Système de circulation d'eau de refroidissement

Normes du cycle de maintenance de routine

Maintenance quotidienne

Retirer le laitier et la saleté accumulés à la bouche du four et dans le canal d'écoulement
Effectuer une inspection visuelle et fonctionnelle des brûleurs, des dispositifs d'allumage et de toutes les pièces d'étanchéité

Maintenance hebdomadaire

Calibrer et vérifier l'exactitude des thermocouples et des instruments de contrôle de température
Nettoyer le tartre et les impuretés dans l'espace d'eau du cristalliseur
Vérifier l'intégrité structurelle des plaques filtrantes

Maintenance mensuelle

Effectuer une inspection complète de l'épaisseur du revêtement du four et des fissures de surface
Calibrer la précision de synchronisation de la vitesse de coulée et du système de traction
Remplacer les joints d'étanchéité et les garnitures vieillis, déformés et défaillants

Maintenance annuelle

Révision complète du corps du four, y compris la réparation du revêtement du four et le rechargement réfractaire
Effectuer une inspection complète, un débogage et une maintenance des équipements mécaniques de coulée et des systèmes de contrôle électrique

Spécifications de sécurité opérationnelle

Prévention des blessures dues aux hautes températures

Le personnel sur site doit porter des vêtements de travail résistants aux hautes températures, des masques de protection et des gants d'isolation thermique pendant l'opération pour éviter efficacement les brûlures et les scalds dus aux hautes températures.

Mesures de prévention des explosions

Il est strictement interdit de fuir du gaz dans le four à gaz, et des détections régulières d'étanchéité au gaz doivent être mises en œuvre. Il est interdit de mettre des matériaux humides dans le four pour éviter les accidents d'explosion causés par la réaction entre l'humidité et le liquide d'aluminium à haute température.

Exigences de traitement d'urgence

Le site d'exploitation doit être équipé d'extincteurs à poudre sèche standard et de sable sec pour la lutte contre l'incendie d'urgence et le traitement des accidents.

Les étiquettes:

four de fusion d'aluminium

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