Petróleo pesado, diesel, alcatrão de carvão, gás liquefeito de petróleo, gás natural
Tonelagem de forno aplicável:
5-60 toneladas
Temperatura do gás de exaustão:
< 150°C
Velocidade de fusão do alumínio:
2-4 toneladas/hora
Consumo de energia:
25-65 kg/ton de alumínio
Controlar:
CLP
Aplicativo:
Lingote de alumínio e/ou fundição de tarugos, transferência de líquido de alumínio
Habilidade da fonte:
ANO DE 100 GRUPOS
Descrição do produto
Combustível para combustível de gás natural e óleo pesado
O sistema de combustão regenerativa adota o modo de controlo totalmente automático PLC.O sistema pode mostrar digital e intuitivamente dados em tempo real, incluindo a temperatura do material de alumínio, temperatura interna do forno e temperatura do ar de escape da câmara de regeneração.
A temperatura dos gases de escape do queimador regenerativo deve ser regulada abaixo de 200°C.Uma pequena porção de gases de combustão (menos de 10% do volume total) é descarregada através do fumo de desvio regulador de pressão para estabilizar a pressão interna do forno, e a temperatura global final dos gases de escape é mantida abaixo de 250°C.
Este sistema utiliza gás natural como combustível de ignição e combustão.
A pressão de trabalho do ar comprimido varia de 4 kg/cm2 a 6 kg/cm2, com um consumo de ar de 35 metros cúbicos por minuto.
A potência de entrada principal do sistema é 380 V de corrente alternada com uma frequência de 50 Hz.
Perguntas frequentes
1. Inspecção diária de itens essenciais
Os operadores devem verificar e registar diariamente os principais indicadores de funcionamento, incluindo a temperatura do sistema e a pressão interna do forno, a pressão de abastecimento de gás e a condição de combustão em tempo real,Estrutura do revestimento do forno e desempenho geral da vedação, o estado de funcionamento do sistema de escape, bem como o sistema de circulação de água de arrefecimento.
2Normas do ciclo de manutenção de rotina
Manutenção diária: Eliminar escória e sujeira acumuladas na boca e no canal de fluxo do forno; inspeccionar visualmente e funcionalmente os queimadores, os dispositivos de ignição e todas as partes de vedação para assegurar o funcionamento normal.
Manutenção semanal: Calibrar e verificar a precisão dos termopares e dos instrumentos de controlo de temperatura; limpar a balança e as impurezas na lacuna de água do cristalizador; verificar a integridade estrutural das placas de filtragem.
Manutenção mensal: Realizar uma inspecção completa da espessura do revestimento do forno e as rachaduras da superfície; calibrar a precisão correspondente da velocidade de fundição e do sistema de sincronização de tração; substituir o envelhecimento,Anéis e juntas de vedação deformados e avariados em tempo útil.
Manutenção anual: Revisão completa do corpo do forno, incluindo reparação do revestimento do forno e revestimento refratário; realização de uma inspecção completa,depuração e manutenção de equipamentos mecânicos de fundição e sistemas de controlo eléctrico.
3Especificações de segurança operacional
Prevenção de lesões por alta temperatura: O pessoal no local deve usar roupas de trabalho resistentes a altas temperaturas, máscaras de protecção e luvas de isolamento térmico durante a operação para evitar eficazmente queimaduras e queimaduras a altas temperaturas.
Medidas de prevenção de explosões: É estritamente proibido que o forno a gás tenha fugas de gás e deve ser aplicada uma detecção regular da estanqueidade do gás.É proibido colocar materiais úmidos no forno para evitar acidentes de explosão causados pela reacção entre a umidade e o líquido de alumínio a alta temperatura..
Requisitos de eliminação de emergência: O local de operação deve estar equipado com extintores de incêndio de pó seco normalizados e areia seca para combate a incêndios de emergência e eliminação de acidentes.