Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
Станок для резки заготовок
>
Длинная мультипиловая режущая линия из алюминиевого билета

Длинная мультипиловая режущая линия из алюминиевого билета

Название бренда: Bolv
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: USD 60,000
Детали упаковки: Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка)
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
имя:
Станок для резки заготовок
Основная технология:
ЧПУ
Основное приложение:
Автоматическая резка и вырубка прутков и профилей из алюминиевых сплавов различных спецификаций.
Система управления:
Полный контроль процесса с помощью ПЛК, обеспечивающий полностью автоматическое управление процессам
Основные функции системы:
Безопасный и надежный, низкие эксплуатационные расходы, минимальное загрязнение окружающей среды и п
Конфигурация распиловки ядра:
Используются твердосплавные пильные полотна с максимальным внешним диаметром до 1200 мм, характеризу
Система калибровки и подачи:
Принимает высокоточный режим передачи ШВП с высокой передачей
Поставка способности:
60 комплектов/год
Выделить:

Режущая машина с фиксированной длиной

,

Автоматический резач

,

Алюминиевый резач

Описание продукта
Линия для резки длинных алюминиевых заготовок на многопильном станке

Эта многопильная производственная линия выполняет полностью автоматическую резку длинных алюминиевых заготовок полного ряда. Она включает обрезку головки заготовки, резку на фиксированную длину, отделение хвоста и сбор стружки, служа предварительным оборудованием для экструзионных цехов.

Состав машины

Полная линия состоит из буферно-выравнивающей станции, многозаготовочного загрузчика, подающего конвейера, основного многопильного узла, отводящего конвейера, блока измерения длины, выходного стеллажа, бункера для обрезков, системы сбора алюминиевой стружки, гидравлической силовой установки и системы электроуправления на базе ПЛК.

Рабочий процесс
  • Мостовой кран перемещает алюминиевые заготовки из литейной ямы на буферно-выравнивающий стол для выравнивания торца.
  • Многозаготовочный загрузчик поднимает и перемещает несколько заготовок на подающий рольганг.
  • Ролики подают заготовки на основную пильную станцию; заготовки зажимаются перед обрезкой головки.
  • Заготовки перемещаются к блоку измерения длины. После установки целевого размера зажим инициирует обрезку хвоста.
  • Обрезки головки и хвоста падают в бункеры для отходов под действием силы тяжести. Алюминиевая стружка собирается вентиляторной системой сбора.
  • Готовые заготовки перемещаются на выходной стеллаж для снятия краном.

Управляемые ПЛК, все рабочие параметры вводятся в цифровом виде через HMI. Встроенные функции сигнализации неисправностей и блокировки безопасности. Доступны ручной/автоматический двойной режим работы.

Ключевые технические характеристики
НаименованиеЗначение
МатериалАлюминиевые сплавы полного ряда
Мощность главного пильного двигателя45 кВт
Общая установленная мощность90 кВт
Диапазон диаметров заготовокØ80~Ø254 мм
Скорость пильного диска1400 об/мин
Ширина пропилаТолщина пильного диска +1 мм
Шероховатость режущей поверхности≤30 мкм
Отклонение режущей кромки по углу≤1/100 мм
Длина обрезки головки150 мм
Цикл резки≤60 секунд / 5 шт (Ø120 * 6000 мм)
Скорость конвейера роликов25 м/мин (регулируемая)
Длина готовой резки4500-6000 мм; эффективный ход измерителя длины: 1500 мм
Допуск длины±2 мм
Максимальная длина входящей заготовки13000 мм
Уровень шума<160 дБ(А) на расстоянии 2 м от источника шума
СмазкаПолусухая смазка распылением, растительное смазочно-охлаждающее масло
Диаметр пильного дискаØ900 мм
Источник питания3-фазный 380 В 50 Гц
Требования к сжатому воздуху≥0.6 МПа
Минимальная внутренняя ширина дорожки≥700 мм
Максимальное количество заготовок за резку5 шт для заготовки Ø120 мм
Основные модули, материалы и стандарты

Основа надежности: марки стали, национальные и отраслевые стандарты, а также поставщики ключевых компонентов документированы для технической справки.

Загрузочная платформа и многозаготовочный загрузчик
  • Сборочные единицы загрузочной платформы: прямоугольная стальная труба Q235B 250*150*8 (Shaoguan Iron & Steel), цепной привод для заготовок длиной 6,5 м, 2 комплекта.
  • U-образный манипулятор для подъема и перемещения загрузки: 1 комплект.
  • Привод от мотор-редуктора RCW87, двухрядная цепь со звездочкой и 2-дюймовая цепь-носитель.
  • Гидравлические цилиндры серии HOB (Foshan Jialida, соответствуют GB2348-2001) для подъема и подачи заготовок.
Подающий участок
  • Рама: стандартная GB горячекатаный швеллер 20# по GB/T706-2008 (Shaoguan Iron & Steel), размеры 12000*710*800 мм.
  • Ролики: углеродистая сталь 45#; подшипники HRB 6210.
  • Привод: гидравлический мотор BMR-200 с 4 портами, соответствующий JB/T10829-2008, приводит в движение цепную конвейерную систему роликов.
Основной пильный узел

Горизонтальная конфигурация дисковой пилы. Перемещение пильной головки вперед-назад осуществляется гидравлическим цилиндром-мотором с регулируемой скоростью подачи. Оснащен узлом полусухой смазки распылением.

  • Рама пильной головки: квадратная труба Q235B 100*100*5.
  • Пильный диск TCT Ø900 мм, 72 зуба; пильный двигатель 45 кВт.
  • Шпиндель из закаленной и отпущенной стали 45#, импортные подшипники шпинделя FKG 6315.
  • Вертикальные зажимные цилиндры, цилиндр выравнивания головки, подающий цилиндр HOB; направляющая и бронзовая втулка обеспечивают точность линейного перемещения пильной каретки.
Отводящий узел и узел измерения длины
  • Отводящая рама: стальной швеллер 20# марки GB. Интегрированный узел измерения длины с функцией защиты от столкновений буфера на основе датчиков.
  • Ролики, приводимые в движение гидравлическим мотором BMR-200 для обработки после резки. Отводящие гидравлические цилиндры выполняют разгрузочные движения.
Гидравлическая силовая установка

Одна общая гидравлическая станция для всей производственной линии. Сварной резервуар из листовой стали Q235B; масляные насосы PV2R21 и блоки распределительных клапанов. Воздушный теплообменник (без водяного охлаждения), подходит для заводов с ограниченным или низкокачественным водоснабжением.

Обработка отходов и стружки
  • Головки/хвосты заготовок падают под действием силы тяжести в сварные бункеры для отходов.
  • Алюминиевая стружка: всасывается вентилятором в герметичный корпус, со станцией прессования стружки для удобной транспортировки отходов.
Система электроуправления
  • Ядро управления: ПЛК Mitsubishi 128M + сенсорный экран HMI Weinview 7 дюймов.
  • Компоненты: контакторы и тепловые реле Schneider, автоматические выключатели Chint, датчики приближения, фотоэлектрические и концевые выключатели.
  • Основной электрошкаф плюс отдельная консоль управления, полный комплект кабелей, кабельных каналов и клеммных колодок.
  • Функции: сигнализация неисправностей и защита блокировкой безопасности.
Примечания по эксплуатации для выбора
  • Эта линия предназначена исключительно для обрезки длинных алюминиевых заготовок, а не для других цветных металлов или профилей.
  • Требования к площадке: 3-фазное электропитание 380 В и стабильный сжатый воздух ≥0.6 МПа.
  • Для смазки распылением требуется растительное смазочно-охлаждающее масло; заказчик должен обеспечить пополнение масла.
  • Уровень шума<160 дБ(А) при измерении на расстоянии 2 м. В производственном цеху должна быть предусмотрена защита от шума.