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Billet-Schneidemaschine

Lange Aluminiumbillet-Mehrsägen-Schnittlinie

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Teile für Stranggießmaschinen

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Ms. Huang

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Lange Aluminiumbillet-Mehrsägen-Schnittlinie

Markenname:	Bolv
Mindestbestellmenge:	1 Satz
Preis:	USD 60,000
Verpackungsdetails:	Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie)

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Name:

Billet-Schneidemaschine

Kerntechnologie:

CNC

Hauptanwendung:

Automatisches Schneiden und Stanzen von Stangen und Profilen aus Aluminiumlegierungen unterschiedlic

Kontrollsystem:

Vollständige Prozesssteuerung durch SPS, wodurch eine vollautomatische Steuerung des Prozessmanageme

Kernsystemfunktionen:

Sicher und zuverlässig, niedrige Betriebskosten, minimale Umweltbelastung und einfache Bedienung

Sägekernkonfiguration:

Verwendet Hartmetall-Sägeblätter mit einem maximalen Außendurchmesser von bis zu ø1200 und zeichnet

Größen- und Fütterungssystem:

Nimmt den hochpräzisen Kugelumlaufgetriebemodus mit hoher Übertragung an

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

60 Sätze/Jahr

Hervorheben:

Maschine zum Schneiden von Schieferstücken mit fester Länge

Automatischer Schlägerschneider

Aluminium-Billetschneider

Produktbeschreibung

Lange Aluminium-Brammen-Mehrfachsäge-Schnittlinie

Diese Mehrfachsäge-Produktionslinie führt vollautomatische Schnitte für Langbrammen aus Aluminiumlegierungen der gesamten Serie durch. Sie umfasst das Abtrennen von Brammenköpfen, Längenschnitte, Schwanztrennung und Späneerfassung und dient als Vorverarbeitungsanlage für Strangpresswerkstätten.

Maschinenaufbau

Die komplette Linie besteht aus einer Puffer-Ausrichtstation, einem Mehrbrammenlader, einem Einlaufband, einer Haupt-Mehrfachsägeeinheit, einem Auslaufband, einer Längenmesseinheit, einem Auslaufregal, einem Behälter für Schnittabfälle, einem Aluminiumspäne-Rückgewinnungssystem, einem hydraulischen Aggregat und einem SPS-basierten elektrischen Steuerungssystem.

Arbeitsablauf

Ein Brückenkran transportiert Aluminiumbrammen vom Gießgraben auf den Puffer-Ausrichttisch zur Endflächenausrichtung.
Der Mehrbrammenlader hebt und verschiebt mehrere Brammen auf die Einlaufrollenbahn.
Rollen fördern die Brammen zur Hauptsägestation; Werkstücke werden vor dem Abtrennen des Kopfes eingespannt.
Die Brammen fahren zur Längenmesseinheit. Nach Einstellung des Zielmaßes löst das Spannen das Abtrennen des Schwanzes aus.
Abgetrennte Köpfe und Schwänze fallen durch Schwerkraft in Abfallbehälter. Aluminiumspäne werden von einer Gebläse-gesteuerten Erfassungseinheit gesammelt.
Fertige Brammen werden zum Auslaufregal zum Abtransport durch den Kran transportiert.

Gesteuert durch SPS, werden alle Prozesswerte digital über HMI eingegeben. Eingebaute Fehleralarm- und Sicherheitsverriegelungsfunktionen. Manuelle / automatische Doppelbetriebsmodi sind verfügbar.

Wichtige technische Spezifikationen

Artikel	Wert
Material	Vollsortiment Aluminiumlegierungen
Hauptsägemotorleistung	45 kW
Gesamtinstallierte Leistung	90 kW
Brammendurchmesserbereich	∅80～∅254 mm
Sägeblattgeschwindigkeit	1400 U/min
Schnittfugenbreite	Sägeblattdicke +1 mm
Schnittflächenrauheit	≤30 μm
Schnittkanten-Winkelabweichung	≤1/100 mm
Kopfabtrenn-Länge	150 mm
Schnittzyklus	≤60 Sekunden / 5 Stk (∅120 * 6000 mm)
Rollenfördergeschwindigkeit	25 m/min (einstellbar)
Fertige Schnittlänge	4500-6000 mm; effektiver Hub der Längenmesseinheit: 1500 mm
Längentoleranz	±2 mm
Max. eingehende Brammenlänge	13000 mm
Geräuschpegel	<160 dB(A) @ 2 m von der Lärmquelle
Schmierung	Quasi-Trockennebelsprühschmierung, pflanzliches Schneidöl
Sägeblattdurchmesser	∅900 mm
Stromversorgung	3-phasig 380 V 50 Hz
Druckluftbedarf	≥0.6 MPa
Min. Innenbreite der Rollenbahn	≥700 mm
Max. Brammen pro Schnitt	5 Stk für ∅120 mm Bramme

Hauptmodule, Materialien & Standards

Zuverlässigkeitsbasis: Stahlgüten, nationale & Branchenstandards und wichtige Komponentenlieferanten sind für technische Referenz dokumentiert.

Ladeplattform & Mehrbrammenlader

Ladeplattform-Baugruppen: Q235B Rechteckstahlrohr 250*150*8 (Shaoguan Iron & Steel), Kettenantrieb für 6,5 m Brammen, 2 Sätze.
U-förmiger Manipulator zum Heben & Traversieren der Ladung: 1 Satz.
Angetrieben durch RCW87 Getriebemotor, Doppelreihen-Kettenrad und 2-Zoll-Trägerkette.
HOB-Serie Hydraulikzylinder (Foshan Jialida, konform mit GB2348-2001) zum Heben & Zuführen von Brammen.

Einlaufsektion

Rahmen: GB-Standard warmgewalzter 20# Kanalstahl gemäß GB/T706-2008 (Shaoguan Iron & Steel), Abmessung 12000*710*800 mm.
Rollen: 45# Kohlenstoffstahl; HRB 6210 Lager.
Antrieb: BMR-200 4-Port-Hydraulikmotor konform mit JB/T10829-2008 treibt Rollenkettenfördersystem an.

Hauptsägeeinheit

Horizontale Kreissägekonfiguration. Sägekopf-Vor-Rückwärtsbewegung angetrieben durch Hydraulikzylinder-Motor mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit. Ausgestattet mit Quasi-Trockennebelsystem.

Sägekopfrahmen: Q235B Vierkantrohr 100*100*5.
TCT-Sägeblatt ∅900 mm, 72 Zähne; 45 kW Sägemotor.
Gehärtete und angelassene 45# Stahlspindel, importierte FKG 6315 Spindellager.
Vertikale Spannzylinder, Kopf-Ausrichtzylinder, HOB-Vorschubzylinder; Führungsstange & Bronzebuchsen-Satz gewährleistet lineare Laufgenauigkeit des Sägeschlittens.

Auslauf- & Längenmesseinheit

Auslaufrahmen: GB-Qualität 20# Kanalstahl. Integrierte Längenmesseinheit mit sensorbasierter Puffer-Kollisionsschutzfunktion.
Rollen angetrieben durch BMR-200 Hydraulikmotor für Nachschnitt-Handhabung. Auslauf-Hydraulikzylinder führen Entladevorgänge durch.

Hydraulisches Aggregat

Eine gemeinsame Hydraulikstation für die gesamte Produktionslinie. Geschweißter Behälter aus Q235B Stahlblech; PV2R21-Ölpumpen und Verteilerblöcke. Luftgekühlter Wärmetauscher (nicht wassergekühlt), geeignet für Anlagen mit begrenzter oder schlechter Wasserversorgung.

Abfall- & Spänehandhabung

Brammenköpfe/-schwänze fallen durch Schwerkraft in geschweißte Abfallbehälter.
Aluminiumspäne: Gebläsesaugung in abgedichtetes Gehäuse, mit Spänepresstation für bequemen Abtransport.

Elektrisches Steuerungssystem

Steuerkern: Mitsubishi SPS 128M + Weinview 7-Zoll HMI Touchscreen.
Komponenten: Schneider Schütze & Thermorelais, Chint Leistungsschalter, Näherungssensoren, Fotoelektrische und Endschalter.
Hauptschaltschrank plus separater Bedienkonsole, kompletter Satz Kabel, Kabelkanäle und Anschlussklemmen.
Funktionen: Fehleralarm und Sicherheitsverriegelungsschutz.

Bedienungshinweise zur Auswahl

Diese Linie ist ausschließlich für das Abtrennen von langen Aluminiumbrammen konzipiert, nicht für andere Nichteisenmetalle oder Profile.
Standortanforderungen: 3-phasige 380 V Stromversorgung und stabile Druckluft ≥0.6 MPa.
Pflanzliches Schneidöl ist für die Nebelschmierung erforderlich; der Kunde ist für die Nachfüllung des Öls verantwortlich.
Geräuschpegel <160 dB(A) gemessen in 2 m Entfernung. Lärmschutzmaßnahmen sind in der Produktionswerkstatt zu treffen.

Schlagworte:

Aluminiumschmelzofen

Homogenisierungsofen

Billet-Gießmaschine

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Regeneratives Brennersystem

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Homogenisierungsofen

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