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긴 알루미늄 빌렛 멀티톱 절단 라인

긴 알루미늄 빌렛 멀티톱 절단 라인

브랜드 이름: Bolv
MOQ: 1세트
가격: USD 60,000
포장 세부사항: 수출표준포장(카본박스, 파렛트, 필름)
상세 정보
원래 장소:
중국
이름:
빌렛 절단기
핵심기술:
CNC
주요 응용 프로그램:
다양한 사양의 알루미늄 합금 바와 프로파일의 자동 절단 및 블랭킹
제어 시스템:
PLC에 의한 전체 프로세스 제어로 프로세스 관리 및 사고 경보 프로세스의 전자동 제어를 실현합니다.
핵심 시스템 기능:
안전하고 신뢰할 수 있으며 운영 비용이 낮고 환경 오염이 최소화되며 작동이 쉽습니다.
톱질 코어 구성:
최대 외경이 최대 ø1200인 초경 톱날을 채택하여 높은 선속도와 뛰어난 가공 정밀도를 자랑합니다.
사이징 및 공급 시스템:
높은 전달력으로 고정밀 볼 스크류 전달 모드를 채택합니다.
공급 능력:
60 세트/년
강조하다:

고정 길이 빌렛 절단기

,

자동 빌렛 절단기

,

알루미늄 빌렛 절단기

제품 설명
긴 알루미늄 빌렛 다중 톱 절단 라인

이 다중 톱 생산 라인은 전체 시리즈 알루미늄 합금 긴 빌렛에 대한 완전 자동 절단을 수행합니다. 빌렛 헤드 트리밍, 고정 길이 절단, 테일 분리 및 칩 수집을 포함하며 압출 작업장의 전처리 장비로 사용됩니다.

기계 구성

완전한 라인은 버퍼 정렬 스테이션, 다중 빌렛 로더, 공급 컨베이어, 메인 다중 톱 장치, 배출 컨베이어, 길이 측정 장치, 배출 랙, 트리밍 스크랩 통, 알루미늄 칩 회수 시스템, 유압 동력 장치 및 PLC 기반 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

작업 공정
  • 오버헤드 크레인이 주조 피트에서 버퍼 정렬 테이블로 알루미늄 빌렛을 옮겨 끝면을 정렬합니다.
  • 다중 빌렛 로더가 여러 빌렛을 들어 공급 롤러 트랙으로 옮깁니다.
  • 롤러가 빌렛을 메인 톱 스테이션으로 공급합니다. 작업물은 헤드 트리밍 전에 고정됩니다.
  • 빌렛이 길이 측정 장치로 이동합니다. 목표 치수 설정 후, 고정이 테일 트리밍을 트리거합니다.
  • 트리밍된 헤드와 테일은 중력에 의해 스크랩 통으로 떨어집니다. 알루미늄 칩은 팬 구동 수집 장치로 수집됩니다.
  • 완성된 빌렛은 크레인 제거를 위해 배출 랙으로 이송됩니다.

PLC로 제어되며, 모든 공정 값은 HMI를 통해 디지털 방식으로 입력됩니다. 내장된 고장 경보 및 안전 인터록 기능이 있습니다. 수동/자동 이중 작동 모드를 사용할 수 있습니다.

주요 기술 사양
항목값
재질전체 범위 알루미늄 합금
메인 톱 모터 출력45 kW
총 설치 전력90 kW
빌렛 직경 범위Φ80~Φ254 mm
톱날 속도1400 rpm
커프 폭톱날 두께 +1 mm
절단면 거칠기≤30 μm
절단면 각도 편차≤1/100 mm
헤드 트리밍 길이150 mm
절단 주기≤60초 / 5개 (Φ120 * 6000 mm)
롤러 이송 속도25 m/min (조절 가능)
완성된 절단 길이4500-6000 mm; 길이 측정 장치의 유효 스트로크: 1500 mm
길이 허용 오차±2 mm
최대 입고 빌렛 길이13000 mm
소음 수준소음원으로부터 2m 거리에서 <160 dB(A)
윤활준건식 미스트 스프레이 윤활, 식물성 절삭유
톱날 직경Φ900 mm
전원 공급 장치3상 380 V 50 Hz
압축 공기 요구 사항≥0.6 MPa
최소 트랙 내부 폭≥700 mm
절단당 최대 빌렛 수Φ120 mm 빌렛의 경우 5개
주요 모듈, 재료 및 표준

신뢰성 기반: 강철 등급, 국가 및 산업 표준 및 주요 부품 공급업체는 기술 참조를 위해 문서화됩니다.

적재 플랫폼 및 다중 빌렛 로더
  • 적재 플랫폼 어셈블리: Q235B 사각 강관 250*150*8 (사오강철강), 6.5m 빌렛용 체인 구동 설계, 2세트.
  • 적재 및 이동용 U자형 조작기: 1세트.
  • RCW87 기어드 모터, 이중 롤러 스프로킷 체인 및 2인치 캐리어 체인으로 구동됩니다.
  • 빌렛 리프팅 및 공급용 HOB 시리즈 유압 실린더 (불산 가리다, GB2348-2001 준수).
공급 섹션
  • 프레임: GB 표준 열간 압연 20# 채널 강철 GB/T706-2008 (사오강철강) 기준, 치수 12000*710*800 mm.
  • 롤러: 45# 탄소강; HRB 6210 베어링.
  • 구동: JB/T10829-2008에 따른 BMR-200 4포트 유압 모터가 롤러 체인 이송 시스템을 구동합니다.
메인 톱 장치

수평 원형 톱 구성. 톱 헤드 전후진은 조절 가능한 공급 속도의 유압 실린더-모터로 구동됩니다. 준건식 미스트 윤활 어셈블리가 장착되어 있습니다.

  • 톱 헤드 프레임: Q235B 사각 튜브 100*100*5.
  • TCT 톱날 Φ900 mm, 72T; 45 kW 톱 모터.
  • 담금질 및 템퍼링된 45# 강철 스핀들, 수입 FKG 6315 스핀들 베어링.
  • 수직 클램핑 실린더, 헤드 정렬 실린더, HOB 공급 실린더; 가이드 로드 및 청동 부싱 세트는 톱 캐리지의 선형 이동 정확도를 보장합니다.
배출 및 길이 측정 어셈블리
  • 배출 프레임: GB 등급 20# 채널 강철. 센서 기반 버퍼 충돌 방지 기능이 통합된 길이 측정 장치.
  • BMR-200 유압 모터로 구동되는 롤러는 절단 후 처리를 담당합니다. 배출 유압 실린더는 언로딩 동작을 수행합니다.
유압 동력 장치

전체 생산 라인에 대한 하나의 공유 유압 스테이션. Q235B 강판으로 용접된 탱크; PV2R21 오일 펌프 및 매니폴드 밸브 블록. 공랭식 열 교환기 (수냉식 아님), 물 공급이 제한적이거나 품질이 낮은 공장에 적합합니다.

스크랩 및 칩 처리
  • 빌렛 헤드/테일은 중력에 의해 용접된 스크랩 통으로 떨어집니다.
  • 알루미늄 칩: 팬 흡입을 통해 밀봉된 하우징으로 들어가며, 칩 압축 스테이션이 있어 폐기물 운송이 편리합니다.
전기 제어 시스템
  • 제어 코어: Mitsubishi PLC 128M + Weinview 7인치 HMI 터치 스크린.
  • 부품: Schneider 컨택터 및 열 릴레이, Chint 회로 차단기, 근접 센서, 광전 및 리미트 스위치.
  • 메인 전기 캐비닛 및 별도 작동 콘솔, 전체 케이블 세트, 케이블 덕트 및 터미널 블록.
  • 기능: 고장 경보 및 안전 인터록 보호.
선택을 위한 작동 참고 사항
  • 이 라인은 긴 알루미늄 빌렛 트리밍 전용으로 설계되었으며, 다른 비철금속 또는 프로파일에는 사용할 수 없습니다.
  • 현장 요구 사항: 3상 380V 전원 공급 장치 및 안정적인 압축 공기 ≥0.6 MPa.
  • 미스트 윤활을 위해 식물성 절삭유가 필요합니다. 고객은 오일 보충을 제공해야 합니다.
  • 소음 수준2m 거리에서 측정 시 <160 dB(A). 생산 작업장에는 소음 감소 보호 장치를 마련해야 합니다.