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長いアルミニウムビレットの多刀切断ライン

長いアルミニウムビレットの多刀切断ライン

ブランド名: Bolv
MOQ: 1セット
価格: USD 60,000
梱包の詳細: 標準輸出梱包(カーボンボックス、パレット、フィルム)
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
ビレット切断機
コアテクノロジー:
CNC
主な用途:
さまざまな仕様のアルミニウム合金棒およびプロファイルの自動切断およびブランキング
制御システム:
PLCによる全工程制御により、工程管理・事故警報処理の全自動制御を実現
コアシステムの機能:
安全で信頼性が高く、運用コストが低く、環境汚染が最小限に抑えられ、操作が簡単です。
ソーイングコア構成:
最大外径φ1200までの超硬鋸刃を採用し、高い線速度と優れた加工精度を実現
サイジング&フィードシステム:
高精度ボールねじ伝達方式を採用し、高い伝達力を実現
供給の能力:
60セット/年
ハイライト:

定長ビレット切断機

,

自動ビレットカッター

,

アルミニウムビレットカッター

製品説明
長尺アルミビレットマルチソー切断ライン

このマルチソー生産ラインは、全シリーズのアルミ合金長尺ビレットの完全自動切断を行います。ビレット端部切断、定長切断、テール分離、切りくず回収をカバーし、押出ワークショップの前処理装置として機能します。

機械構成

ライン全体は、バッファ整列ステーション、マルチビレットローダー、インフィードコンベア、メインマルチソーユニット、アウトフィードコンベア、長さゲージユニット、出力ラック、端部切断スクラップビン、アルミ切りくず回収システム、油圧パワープラント、PLCベースの電気制御システムで構成されています。

作業プロセス
  • オーバーヘッドクレーンが鋳造ピットからアルミビレットをバッファ整列テーブルに移送し、端面を整列させます。
  • マルチビレットローダーが複数のビレットを持ち上げ、インフィードローラーコンベアに移送します。
  • ローラーがビレットをメインソーセクションに送り込みます。ワークピースは端部切断前にクランプされます。
  • ビレットは長さゲージユニットに移動します。目標寸法設定後、クランプによりテール切断がトリガーされます。
  • 切断された端部とテールは重力でスクラップビンに落下します。アルミ切りくずはファン駆動の回収ユニットで収集されます。
  • 完成したビレットは出力ラックに移送され、クレーンで取り出されます。

PLCによって制御され、すべてのプロセス値はHMIを介してデジタル入力されます。内蔵の障害アラームおよび安全インターロック機能。手動/自動のデュアル操作モードが利用可能です。

主要技術仕様
項目値
材質全範囲のアルミ合金
メインソーモーター出力45 kW
総設置電力90 kW
ビレット直径範囲φ80~φ254 mm
ソーブレード速度1400 rpm
カーフ幅ソーブレード厚さ +1 mm
切断面粗さ≦30 μm
切断面角度偏差≦1/100 mm
端部切断長150 mm
切断サイクル≦60秒/5個 (φ120 * 6000 mm)
ローラーコンベア速度25 m/分 (調整可能)
完成切断長4500-6000 mm; 長さゲージの実効ストローク: 1500 mm
長さ公差±2 mm
最大投入ビレット長13000 mm
騒音レベル騒音源から2mで<160 dB(A)
潤滑準乾式ミストスプレー潤滑、植物系切削油
ソーブレード直径φ900 mm
電源三相 380 V 50 Hz
圧縮空気要件≧0.6 MPa
最小トラック内幅≧700 mm
1回の切断あたりの最大ビレット数φ120 mmビレットの場合5個
主要モジュール、材料、基準

信頼性の根拠: 鋼種、国家および業界標準、主要コンポーネントサプライヤーは技術参考資料として文書化されています。

ローディングプラットフォーム&マルチビレットローダー
  • ローディングプラットフォームアセンブリ: Q235B角形鋼管 250*150*8 (韶鋼鉄鋼)、6.5mビレット用チェーン駆動設計、2セット。
  • リフティング&トラバースローディング用U字型マニピュレータ: 1セット。
  • RCW87ギアモーター、ダブルローチェーンおよび2インチキャリアチェーンで駆動。
  • ビレットリフティング&フィーディング用HOBシリーズ油圧シリンダー (佛山嘉利達、GB2348-2001準拠)。
インフィードセクション
  • フレーム: GB標準熱延20#チャンネル鋼 (GB/T706-2008準拠、韶鋼鉄鋼)、寸法 12000*710*800 mm。
  • ローラー: 45#炭素鋼; HRB 6210ベアリング。
  • 駆動: JB/T10829-2008準拠のBMR-200 4ポート油圧モーターがローラーチェーンコンベアシステムを駆動します。
メインソーユニット

水平円形ソー構成。ソーヘッドの前後移動は、調整可能な送り速度を持つ油圧シリンダーモーターによって駆動されます。準乾式ミスト潤滑アセンブリを装備。

  • ソーヘッドフレーム: Q235B角形鋼管 100*100*5。
  • TCTソーブレード φ900 mm、72枚刃; 45 kWソーモーター。
  • 焼入れ焼戻し45#鋼スピンドル、輸入FKG 6315スピンドルベアリング。
  • 垂直クランプシリンダー、ヘッド整列シリンダー、HOB送りシリンダー; ガイドロッド&ブロンズブッシュセットにより、ソーキャリッジのリニアトラベル精度を確保します。
アウトフィード&長さゲージアセンブリ
  • アウトフィードフレーム: GBグレード20#チャンネル鋼。センサーベースのバッファ衝突防止機能を備えた統合長さゲージユニット。
  • ポストカット処理用のBMR-200油圧モーターで駆動されるローラー。アウトフィード油圧シリンダーがアンローディング動作を実行します。
油圧パワープラント

生産ライン全体で共有される油圧ステーション。Q235B鋼板製溶接レシーバー; PV2R21オイルポンプおよびマニホールドバルブブロック。空冷式熱交換器 (水冷式ではない)、水供給が限られているか品質の悪いプラントに適しています。

スクラップ&切りくず処理
  • ビレットの端部/テールは重力で溶接スクラップビンに落下します。
  • アルミ切りくず: ファン吸引により密閉ハウジングに集められ、切りくず圧縮ステーションで便利な廃棄物輸送が可能です。
電気制御システム
  • 制御コア: 三菱PLC 128M + Weinview 7インチHMIタッチスクリーン。
  • コンポーネント: シュナイダーコンタクタ&サーマルリレー、CHINTサーキットブレーカー、近接センサー、光電スイッチおよびリミットスイッチ。
  • メイン電気キャビネットと独立した操作コンソール、フルセットのケーブル、ケーブルダクト、端子台。
  • 機能: 障害アラームおよび安全インターロック保護。
選択のための操作上の注意
  • このラインは、長尺アルミビレットの端部切断専用に設計されており、他の非鉄金属やプロファイルには使用できません。
  • サイト要件: 三相380 V電源と安定した圧縮空気 ≧0.6 MPa。
  • ミスト潤滑には植物系切削油が必要です。顧客はオイル補充を提供する必要があります。
  • 騒音レベル騒音源から2mの距離で測定された<160 dB(A)。生産ワークショップでは騒音低減保護を配置する必要があります。