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Máquina de corte de tarugos

Linha de corte multi-serra de bilhetes de alumínio

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Linha de corte multi-serra de bilhetes de alumínio

Marca:	Bolv
Quantidade mínima:	1 conjunto
Preço:	USD 60,000
Detalhes da embalagem:	Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

China

nome:

Máquina de corte de tarugos

Tecnologia Central:

CNC

Aplicação principal:

Corte e blanking automático de barras e perfis de liga de alumínio de diferentes especificações

Sistema de controle:

Controle total do processo por PLC, realizando controle totalmente automático de gerenciamento de pr

Recursos principais do sistema:

Seguro e confiável, baixo custo operacional, poluição ambiental mínima e fácil de operar

Configuração do núcleo de serra:

Adota lâminas de serra de metal duro com diâmetro externo máximo de até ø1200, apresentando alta vel

Sistema de dimensionamento e alimentação:

Adota modo de transmissão de parafuso esférico de alta precisão, com alta transmissão

Habilidade da fonte:

60 conjuntos/ano

Destacar:

Máquina de Corte de Tarugos de Comprimento Fixo

Cortador Automático de Tarugos

Cortador de Tarugos de Alumínio

Descrição do produto

Linha de corte multi-serra de bilhetes de alumínio

Esta linha de produção multi-serra realiza corte totalmente automatizado de bilhetes longos de liga de alumínio de série completa.Separação da cauda e recolha de enxames, que serve como equipamento de pré-processamento para oficinas de extrusão.

Composição da máquina

A linha completa é constituída por estação de alinhamento de amortecimento, carregador de bilhetes múltiplos, transportador de alimentação, unidade principal de serras múltiplas, transportador de saída, unidade de medição de comprimento, estante de saída, contentor de sucata de corte,Sistema de recuperação de enxames de alumínio, sistema de controlo elétrico baseado em PLC.

Processo de trabalho

O guindaste aéreo transfere os billetes de alumínio do poço de fundição para a mesa de alinhamento de tampão para alinhamento da face final.
O carregador de múltiplos grampos levanta e desloca múltiplos grampos para a pista de rolamento de alimentação.
Os rolos alimentam as vigas para a estação de serra principal; as peças de trabalho são presas antes de cortar a cabeça.
Após a configuração da dimensão do alvo, o aperto desencadeia o corte da cauda.
Cabeças e caudas cortadas caem em lixo por gravidade.
Os cartuchos acabados são transferidos para o rack de saída para remoção do guindaste.

Controlado por PLC, todos os valores do processo são digitalmente inseridos através de HMI. Funções de alarme de falha e de bloqueio de segurança incorporadas.

Principais especificações técnicas

Ponto	Valor
Materiais	Alumínio de liga de gama completa
Potência do motor da serra principal	45 kW
Potência total instalada	90 kW
Intervalo de diâmetro do bilhete	¥80 ¥254 mm
Velocidade da lâmina da serra	1400 rpm
Largura do perímetro	Espessura da lâmina de serra +1 mm
A rugosidade da superfície do corte	≤ 30 μm
Desvio angular de ponta	≤ 1/100 mm
Comprimento de corte da cabeça	150 mm
Ciclo de corte	≤ 60 segundos / 5 peças (120 * 6000 mm)
Velocidade de transporte de rolos	25 m/min (ajustável)
Telas de corte acabadas	4500-6000 mm; tracção efetiva de medição de comprimento:1500 mm
Tolerância de comprimento	± 2 mm
Comprimento máximo do bilhete de entrada	13000 mm
Nível de ruído	< 160 dB (A) @ 2 m da fonte de ruído
Lubrificação	Lubrificação a vapor de névoa quase seca, óleo vegetal de corte
Diâmetro da lâmina da serra	¥900 mm
Fornecimento de energia	3 fases 380 V 50 Hz
Necessidade de ar comprimido	≥ 0,6 MPa
Min largura interna da pista	≥ 700 mm
Quartos máximos por corte	5 peças por billete de 120 mm

Principais módulos, materiais e normas

Base de fiabilidade: as classes de aço, as normas nacionais e industriais e os principais fornecedores de componentes são documentados para referência técnica.

Plataforma de carregamento e carregador multi-bilhete

Reuniões de plataforma de carga: Q235B tubo de aço retangular 250*150*8 (Shaoguan Iron & Steel), projeto de cadeia de 6,5 m, 2 conjuntos.
Manipulador em U para elevação e travessia de carga: 1 conjunto.
Acionado por motor RCW87, cadeia de engrenagens de duas fileiras e cadeia de transporte de 2 polegadas.
cilindros hidráulicos da série HOB (Foshan Jialida, em conformidade com a norma GB2348-2001) para elevação e alimentação de carrinhos.

Seção de alimentação

Quadro: aço de canal 20# laminado a quente padrão GB por GB/T706-2008 (Shaoguan Iron & Steel), dimensão 12000*710*800 mm.
Rolos: aço carbono 45#; rolamentos HRB 6210.
Acionamento: o motor hidráulico de 4 portas BMR-200, conforme com a norma JB/T10829-2008, impulsiona o sistema de transporte de cadeia de rolos.

Unidade principal de serra

Configuração de serra circular horizontal. Cabeça de serra avançada-retirada movida por motor de cilindro hidráulico com velocidade de alimentação ajustável. Equipada com conjunto de lubrificação de névoa quase seca.

Quadro da cabeça de serra: Q235B tubo quadrado 100*100*5.
TCT lâmina de serra ¥900 mm, 72 dentes; motor de serra de 45 kW.
Fuso de aço 45#, importado FKG 6315.
Cilindros de fixação verticais, cilindro de alinhamento da cabeça, cilindro de alimentação HOB; barra de guia e conjunto de buchas de bronze garantem a precisão linear do transporte da serra.

Montura de saída e de medição de comprimento

Quadro de saída: aço de canal 20 # de grau GB. Unidade de medição de comprimento integrada com função anti-colisão de amortecimento baseada em sensor.
Rolos acionados por motor hidráulico BMR-200 para manuseio pós-corte.

Alimentação hidráulica

Uma estação hidráulica partilhada para toda a linha de produção. Reservatório soldado de chapa de aço Q235B; bombas de óleo PV2R21 e blocos de válvulas de colectores. Trocador de calor refrigerado a ar (não refrigerado a água),adequado para instalações com abastecimento de água limitado ou de má qualidade.

Tratamento de sucata e escaramuças

Cabeças/cabeças de bilhetes caem pela gravidade em contentores de sucata soldados.
Enxame de alumínio: aspiração por ventoinha para uma caixa selada, com estação de compactação de enxame para transporte conveniente de resíduos.

Sistema de controlo elétrico

Núcleo de controle: Mitsubishi PLC 128M + Weinview 7 polegadas HMI touch-screen.
Componentes: contactores Schneider e relés térmicos, disjuntores Chint, sensores de proximidade, interruptores fotoelétricos e de limite.
Armário elétrico principal mais console de operação separado, conjunto completo de cabos, condutos de cabos e blocos terminais.
Funções: alarme de falha e protecção contra bloqueio de segurança.

Notas de operação para a selecção

Esta linha é concebida exclusivamente para o corte de bilhetes de alumínio longos, não para outros metais não ferrosos ou perfis.
Requisitos do local: fonte de alimentação de 380 V de três fases e ar comprimido estável ≥ 0,6 MPa.
Para a lubrificação do nevoeiro é necessário óleo vegetal de corte; o cliente deve fornecer o reabastecimento de óleo.
Nível de ruído < 160 dB (A) medido a uma distância de 2 m. A protecção contra o ruído deve ser instalada na oficina de produção.

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