баннер

Новости Подробности

Дом > Новости >

Новости компании о Проблемы автоматизации в обработке алюминиевых прутков: линия с ПЛК интегрирует подачу, пиление, калибровку и выгрузку

События
Связаться с нами
Ms. Huang
86-0757-85850560
Вичат
86 15813688760
Связаться сейчас

Проблемы автоматизации в обработке алюминиевых прутков: линия с ПЛК интегрирует подачу, пиление, калибровку и выгрузку

2026-09-22

Обзор продукции

ВPLC-controlled aluminum billet cutting machine (машина для резки билетов из алюминия)Он интегрирует кормление, пересечение, размеры, разгрузку и сбор материалов в рамках одной производственной линии.It is designed for aluminum alloy long bars and combines mechanical equipment with a PLC and HMI control system Это предназначено для алюминиевого сплава длинных баров и сочетает в себе механическое оборудование с системой управления PLC и HMI.

The line includes a buffering and alignment table, multi-bar loading and unloading machine, feeding conveyor, long-bar gang saw, discharge mechanism, sizing equipment, chip collection system. Эта линия включает в себя буферный стол и выстраивание, многобарную машину для погрузки и разгрузки, кормовой конвейер, длиннобарную гангстеру, механизм разгрузки, оборудование для размещения, систему сбора чипов,гидравлическая система, и электрическая система управления.

Управление PLC и HMI

Централизованное управление процессами

Система электрического управления используетMitsubishi PLCи7-дюймовый HMI WeinviewУстройство поддерживает как ручную, так и автоматическую работу.

Длинные алюминиевые брусьи сначала выстраиваются и загружаются, затем передаются через кормовой конвейер к пиломатериальному агрегату.After head cutting (После резки головы), то решетки перемещаются в размеры и разгрузочные секции.

Автоматическая и ручная операция

Оборудование предоставляет два режима работы:ручная и автоматическаяЭто позволяет системе управления покрывать различные требования к работе оборудования, сохраняя основные этапы производства в рамках той же электрической системы управления.

Feeding, Sawing and Sizing Parameters (Параметры кормления, вырубки и размера)

Алюминиевая панель питания

Машина предназначена для алюминиевых стержней диаметром отØ80 до Ø254 ммМаксимальная длина предварительно разрезанного ствола13,000 мм, и скорость рельсового конвейера25 м/мин с регулируемой скоростью.

Главный кусочек

The main saw uses a horizontal circular saw configuration. Его главный пиловой двигатель оценивается в45 кВт, в то время как общая мощность линии90 кВт. The specified saw blade isØ900 мм, с скоростью лезвия1400 оборотов в минуту.

The equipment also specifies a sawing quantity of Устройство также указывает количествоfive Ø120 mm bars at one time (пять Ø120 мм баров одновременно), with a continuous sawing condition of, с непрерывным перерезанием≤ 60 секунд на пять баровдля Ø120 * 6000 мм бар.

Размер и разрядка

After sawing, the bars enter the sizing section. Зарегистрированный диапазон размеров - это4500 ∼ 6000 мм, с заданной точностью длины±2 ммЗавершенные брусьи затем передаются через разгрузочную секцию на платформу хранения.

Коллекция материалов

Вырезанные головы и хвосты собираются в специальном контейнере, а алюминиевые фишки переводятся в коллекционный контейнер.Это устройство обработки материалов включено в общую производственную линию.

баннер
Новости Подробности
Дом > Новости >

Новости компании о-Проблемы автоматизации в обработке алюминиевых прутков: линия с ПЛК интегрирует подачу, пиление, калибровку и выгрузку

Проблемы автоматизации в обработке алюминиевых прутков: линия с ПЛК интегрирует подачу, пиление, калибровку и выгрузку

2026-09-22

Обзор продукции

ВPLC-controlled aluminum billet cutting machine (машина для резки билетов из алюминия)Он интегрирует кормление, пересечение, размеры, разгрузку и сбор материалов в рамках одной производственной линии.It is designed for aluminum alloy long bars and combines mechanical equipment with a PLC and HMI control system Это предназначено для алюминиевого сплава длинных баров и сочетает в себе механическое оборудование с системой управления PLC и HMI.

The line includes a buffering and alignment table, multi-bar loading and unloading machine, feeding conveyor, long-bar gang saw, discharge mechanism, sizing equipment, chip collection system. Эта линия включает в себя буферный стол и выстраивание, многобарную машину для погрузки и разгрузки, кормовой конвейер, длиннобарную гангстеру, механизм разгрузки, оборудование для размещения, систему сбора чипов,гидравлическая система, и электрическая система управления.

Управление PLC и HMI

Централизованное управление процессами

Система электрического управления используетMitsubishi PLCи7-дюймовый HMI WeinviewУстройство поддерживает как ручную, так и автоматическую работу.

Длинные алюминиевые брусьи сначала выстраиваются и загружаются, затем передаются через кормовой конвейер к пиломатериальному агрегату.After head cutting (После резки головы), то решетки перемещаются в размеры и разгрузочные секции.

Автоматическая и ручная операция

Оборудование предоставляет два режима работы:ручная и автоматическаяЭто позволяет системе управления покрывать различные требования к работе оборудования, сохраняя основные этапы производства в рамках той же электрической системы управления.

Feeding, Sawing and Sizing Parameters (Параметры кормления, вырубки и размера)

Алюминиевая панель питания

Машина предназначена для алюминиевых стержней диаметром отØ80 до Ø254 ммМаксимальная длина предварительно разрезанного ствола13,000 мм, и скорость рельсового конвейера25 м/мин с регулируемой скоростью.

Главный кусочек

The main saw uses a horizontal circular saw configuration. Его главный пиловой двигатель оценивается в45 кВт, в то время как общая мощность линии90 кВт. The specified saw blade isØ900 мм, с скоростью лезвия1400 оборотов в минуту.

The equipment also specifies a sawing quantity of Устройство также указывает количествоfive Ø120 mm bars at one time (пять Ø120 мм баров одновременно), with a continuous sawing condition of, с непрерывным перерезанием≤ 60 секунд на пять баровдля Ø120 * 6000 мм бар.

Размер и разрядка

After sawing, the bars enter the sizing section. Зарегистрированный диапазон размеров - это4500 ∼ 6000 мм, с заданной точностью длины±2 ммЗавершенные брусьи затем передаются через разгрузочную секцию на платформу хранения.

Коллекция материалов

Вырезанные головы и хвосты собираются в специальном контейнере, а алюминиевые фишки переводятся в коллекционный контейнер.Это устройство обработки материалов включено в общую производственную линию.