Die PLC-gesteuerte Aluminiumbarren-Schneidemaschine integriert Zuführung, Sägen, Kalibrieren, Entnahme und Materialsammlung in einer Produktionslinie. Sie ist für Aluminiumlegierungs-Langstäbe konzipiert und kombiniert mechanische Ausrüstung mit einer SPS- und HMI-Steuerung.
Die Linie umfasst einen Puffer- und Ausrichtungstisch, eine Mehrstab-Lade- und Entlademaschine, einen Zuförderer, eine Langstab-Kreissäge, einen Entlademechanismus, eine Kalibrierausrüstung, ein Spänesammelsystem, ein Hydrauliksystem und ein elektrisches Steuerungssystem.
Das elektrische Steuerungssystem verwendet eine Mitsubishi SPS und ein 7-Zoll Weinview HMI. Die Ausrüstung unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Bedienung. Fehleralarme und automatische Verriegelungsschutzfunktionen sind ebenfalls in der dokumentierten Steuerkonfiguration enthalten.
Die SPS-Steuerungsstruktur koordiniert die verschiedenen Stufen der Produktionslinie. Lange Aluminiumstäbe werden zuerst ausgerichtet und geladen, dann über den Zuförderer zur Sägeeinheit transportiert. Nach dem Kopfschneiden bewegen sich die Stäbe zu den Kalibrier- und Entnahmebereichen.
Die Ausrüstung bietet zwei Betriebsmodi: manuell und automatisch. Dies ermöglicht es dem Steuerungssystem, unterschiedliche Anforderungen an den Betrieb der Ausrüstung abzudecken, während die wichtigsten Produktionsstufen innerhalb desselben elektrischen Steuerungsrahmens bleiben.
Die Maschine ist für Aluminiumlegierungsstäbe mit Durchmessern von Ø80 bis Ø254 mm spezifiziert. Die maximale vorgeschnittene Stablänge beträgt 13.000 mm und die Geschwindigkeit des Rollenförderers beträgt 25 m/min mit einstellbarer Geschwindigkeit.
Die Hauptsäge verwendet eine horizontale Kreissägenkonfiguration. Ihr Hauptsägemotor ist mit 45 kW bewertet, während die Gesamtleistung der Linie 90 kW beträgt. Das spezifizierte Sägeblatt hat einen Durchmesser von Ø900 mm mit einer Blattgeschwindigkeit von 1400 U/min.
Die Ausrüstung spezifiziert auch eine Sägemenge von fünf Ø120 mm Stäben gleichzeitig mit einer kontinuierlichen Sägezeit von ≤60 Sekunden pro fünf Stäben für Ø120 * 6000 mm Stäbe.
Nach dem Sägen gelangen die Stäbe in den Kalibrierbereich. Der dokumentierte Kalibrierbereich liegt zwischen 4500–6000 mm mit einer angegebenen Längenpräzision von ±2 mm. Fertige Stäbe werden dann über den Entnahmebereich zur Lagerplattform transportiert.
Abgeschnittene Köpfe und Schwänze werden in einem speziellen Behälter gesammelt, während Aluminiumspäne von einem Lüfter in einen Sammelbehälter transportiert werden. Diese Materialhandhabungsanordnung ist in die gesamte Produktionslinie integriert.
Die PLC-gesteuerte Aluminiumbarren-Schneidemaschine integriert Zuführung, Sägen, Kalibrieren, Entnahme und Materialsammlung in einer Produktionslinie. Sie ist für Aluminiumlegierungs-Langstäbe konzipiert und kombiniert mechanische Ausrüstung mit einer SPS- und HMI-Steuerung.
Die Linie umfasst einen Puffer- und Ausrichtungstisch, eine Mehrstab-Lade- und Entlademaschine, einen Zuförderer, eine Langstab-Kreissäge, einen Entlademechanismus, eine Kalibrierausrüstung, ein Spänesammelsystem, ein Hydrauliksystem und ein elektrisches Steuerungssystem.
Das elektrische Steuerungssystem verwendet eine Mitsubishi SPS und ein 7-Zoll Weinview HMI. Die Ausrüstung unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Bedienung. Fehleralarme und automatische Verriegelungsschutzfunktionen sind ebenfalls in der dokumentierten Steuerkonfiguration enthalten.
Die SPS-Steuerungsstruktur koordiniert die verschiedenen Stufen der Produktionslinie. Lange Aluminiumstäbe werden zuerst ausgerichtet und geladen, dann über den Zuförderer zur Sägeeinheit transportiert. Nach dem Kopfschneiden bewegen sich die Stäbe zu den Kalibrier- und Entnahmebereichen.
Die Ausrüstung bietet zwei Betriebsmodi: manuell und automatisch. Dies ermöglicht es dem Steuerungssystem, unterschiedliche Anforderungen an den Betrieb der Ausrüstung abzudecken, während die wichtigsten Produktionsstufen innerhalb desselben elektrischen Steuerungsrahmens bleiben.
Die Maschine ist für Aluminiumlegierungsstäbe mit Durchmessern von Ø80 bis Ø254 mm spezifiziert. Die maximale vorgeschnittene Stablänge beträgt 13.000 mm und die Geschwindigkeit des Rollenförderers beträgt 25 m/min mit einstellbarer Geschwindigkeit.
Die Hauptsäge verwendet eine horizontale Kreissägenkonfiguration. Ihr Hauptsägemotor ist mit 45 kW bewertet, während die Gesamtleistung der Linie 90 kW beträgt. Das spezifizierte Sägeblatt hat einen Durchmesser von Ø900 mm mit einer Blattgeschwindigkeit von 1400 U/min.
Die Ausrüstung spezifiziert auch eine Sägemenge von fünf Ø120 mm Stäben gleichzeitig mit einer kontinuierlichen Sägezeit von ≤60 Sekunden pro fünf Stäben für Ø120 * 6000 mm Stäbe.
Nach dem Sägen gelangen die Stäbe in den Kalibrierbereich. Der dokumentierte Kalibrierbereich liegt zwischen 4500–6000 mm mit einer angegebenen Längenpräzision von ±2 mm. Fertige Stäbe werden dann über den Entnahmebereich zur Lagerplattform transportiert.
Abgeschnittene Köpfe und Schwänze werden in einem speziellen Behälter gesammelt, während Aluminiumspäne von einem Lüfter in einen Sammelbehälter transportiert werden. Diese Materialhandhabungsanordnung ist in die gesamte Produktionslinie integriert.