الـآلة قطع الألومنيوم المتحكم فيها بواسطة PLCيدمج التغذية والقطاع والحجم والتفريغ وجمع المواد داخل خط إنتاج واحد.وهي مصممة للأسلاك الطويلة من سبيكة الألومنيوم وتجمع بين المعدات الميكانيكية مع نظام تحكم PLC و HMI.
يتضمن الخط طاولة التخزين والتصعيد، آلة تحميل وتفريغ متعددة القضبان، ناقل تغذية، المنشار الطويل القضبان، آلية التفريغ، معدات تحديد الحجم، نظام جمع رقائق،النظام الهيدروليكيو نظام التحكم الكهربائي
نظام التحكم الكهربائي يستخدمشركة Mitsubishi PLCو7 بوصات من واجهة "واينفيو". تدعم المعدات كل من التشغيل اليدوي والأتمتي. يتم تضمين وظائف إنذار الخطأ والحماية التلقائية للقفل أيضًا في تكوين التحكم الموثق.
هيكل التحكم بـ PLC ينسق المراحل المختلفة لخط الإنتاج. يتم أولاً تصنيف قضبان الألومنيوم الطويلة وتحميلها ، ثم يتم نقلها من خلال ناقل التغذية إلى وحدة الشحن.بعد قطع الرأس، تتحرك القضبان إلى أقسام الحجم والفراغ.
المعدات توفر طريقتين للعمل:اليدوي والأتمتيهذا يسمح لنظام التحكم بتغطية متطلبات تشغيل المعدات المختلفة مع الحفاظ على مراحل الإنتاج الرئيسية ضمن نفس إطار التحكم الكهربائي.
يتم تحديد الجهاز لعوارض سبيكة الألومنيوم ذات قطرها منØ80 إلى Ø254 ملمالحد الأقصى لطول قضيب المقطوعة مسبقا هو13,000 ملم، وسرعة ناقل الدوال هو25 م/دقيقة مع سرعة قابلة للتعديل.
المنشار الرئيسي يستخدم تشكيلة المنشار الدائري الأفقي.45 كيلوواط، في حين أن الطاقة الكلية للخط هي90 كيلوواطالشفرة المحددة هيØ900 ملم، مع سرعة شفرة1400 دورة في الدقيقة.
المعدات تحدد أيضا كمية منخمس قضبان Ø120 ملم في وقت واحد، مع حالة إصلاح مستمرة≤60 ثانية لكل خمس طبقاتلـ Ø120 * 6000 مم.
بعد الشحن، والعصي تدخل قسم القياس.4500-6000 مممع دقة طول معين± 2 ملمثم يتم نقل القطع المنتهية من خلال قسم التفريغ إلى منصة التخزين.
يتم جمع الرؤوس والذيل المقطوعة في سلة مخصصة ، بينما يتم نقل رقائق الألومنيوم بواسطة مروحة إلى حاوية جمع.يتم دمج هذا الترتيب لمعالجة المواد في خط الإنتاج الكلي.
الـآلة قطع الألومنيوم المتحكم فيها بواسطة PLCيدمج التغذية والقطاع والحجم والتفريغ وجمع المواد داخل خط إنتاج واحد.وهي مصممة للأسلاك الطويلة من سبيكة الألومنيوم وتجمع بين المعدات الميكانيكية مع نظام تحكم PLC و HMI.
يتضمن الخط طاولة التخزين والتصعيد، آلة تحميل وتفريغ متعددة القضبان، ناقل تغذية، المنشار الطويل القضبان، آلية التفريغ، معدات تحديد الحجم، نظام جمع رقائق،النظام الهيدروليكيو نظام التحكم الكهربائي
نظام التحكم الكهربائي يستخدمشركة Mitsubishi PLCو7 بوصات من واجهة "واينفيو". تدعم المعدات كل من التشغيل اليدوي والأتمتي. يتم تضمين وظائف إنذار الخطأ والحماية التلقائية للقفل أيضًا في تكوين التحكم الموثق.
هيكل التحكم بـ PLC ينسق المراحل المختلفة لخط الإنتاج. يتم أولاً تصنيف قضبان الألومنيوم الطويلة وتحميلها ، ثم يتم نقلها من خلال ناقل التغذية إلى وحدة الشحن.بعد قطع الرأس، تتحرك القضبان إلى أقسام الحجم والفراغ.
المعدات توفر طريقتين للعمل:اليدوي والأتمتيهذا يسمح لنظام التحكم بتغطية متطلبات تشغيل المعدات المختلفة مع الحفاظ على مراحل الإنتاج الرئيسية ضمن نفس إطار التحكم الكهربائي.
يتم تحديد الجهاز لعوارض سبيكة الألومنيوم ذات قطرها منØ80 إلى Ø254 ملمالحد الأقصى لطول قضيب المقطوعة مسبقا هو13,000 ملم، وسرعة ناقل الدوال هو25 م/دقيقة مع سرعة قابلة للتعديل.
المنشار الرئيسي يستخدم تشكيلة المنشار الدائري الأفقي.45 كيلوواط، في حين أن الطاقة الكلية للخط هي90 كيلوواطالشفرة المحددة هيØ900 ملم، مع سرعة شفرة1400 دورة في الدقيقة.
المعدات تحدد أيضا كمية منخمس قضبان Ø120 ملم في وقت واحد، مع حالة إصلاح مستمرة≤60 ثانية لكل خمس طبقاتلـ Ø120 * 6000 مم.
بعد الشحن، والعصي تدخل قسم القياس.4500-6000 مممع دقة طول معين± 2 ملمثم يتم نقل القطع المنتهية من خلال قسم التفريغ إلى منصة التخزين.
يتم جمع الرؤوس والذيل المقطوعة في سلة مخصصة ، بينما يتم نقل رقائق الألومنيوم بواسطة مروحة إلى حاوية جمع.يتم دمج هذا الترتيب لمعالجة المواد في خط الإنتاج الكلي.