A máquina de corte de tarugos de alumínio controlada por PLC integra alimentação, serragem, dimensionamento, descarga e coleta de material em uma única linha de produção. É projetada para barras longas de liga de alumínio e combina equipamentos mecânicos com um sistema de controle PLC e HMI.
A linha inclui uma mesa de tamponamento e alinhamento, máquina de carregamento e descarregamento de múltiplas barras, transportador de alimentação, serra de gangue para barras longas, mecanismo de descarga, equipamento de dimensionamento, sistema de coleta de cavacos, sistema hidráulico e sistema de controle elétrico.
O sistema de controle elétrico utiliza um Mitsubishi PLC e um HMI Weinview de 7 polegadas. O equipamento suporta operação manual e automática. Funções de alarme de falha e proteção de intertravamento automático também estão incluídas na configuração de controle documentada.
A estrutura de controle PLC coordena as diferentes etapas da linha de produção. As barras longas de alumínio são primeiro alinhadas e carregadas, depois transferidas através do transportador de alimentação para a unidade de serragem. Após o corte da cabeça, as barras se movem para as seções de dimensionamento e descarga.
O equipamento oferece dois modos de operação: manual e automático. Isso permite que o sistema de controle cubra diferentes requisitos de operação do equipamento, mantendo as principais etapas de produção dentro da mesma estrutura de controle elétrico.
A máquina é especificada para barras de liga de alumínio com diâmetros de Ø80 a Ø254 mm. O comprimento máximo da barra pré-cortada é 13.000 mm, e a velocidade do transportador de rolos é 25 m/min com velocidade ajustável.
A serra principal utiliza uma configuração de serra circular horizontal. Seu motor principal de serragem é classificado em 45 kW, enquanto a potência total da linha é 90 kW. A lâmina de serra especificada é Ø900 mm, com uma velocidade da lâmina de 1400 rpm.
O equipamento também especifica uma quantidade de serragem de cinco barras de Ø120 mm por vez, com uma condição de serragem contínua de ≤60 segundos por cinco barras para barras de Ø120 * 6000 mm.
Após a serragem, as barras entram na seção de dimensionamento. A faixa de dimensionamento documentada é 4500–6000 mm, com uma precisão de comprimento declarada de ±2 mm. As barras acabadas são então transferidas através da seção de descarga para a plataforma de armazenamento.
As cabeças e caudas cortadas são coletadas em um compartimento dedicado, enquanto os cavacos de alumínio são transferidos por um ventilador para um recipiente de coleta. Essa disposição de manuseio de material é incorporada à linha de produção geral.
A máquina de corte de tarugos de alumínio controlada por PLC integra alimentação, serragem, dimensionamento, descarga e coleta de material em uma única linha de produção. É projetada para barras longas de liga de alumínio e combina equipamentos mecânicos com um sistema de controle PLC e HMI.
A linha inclui uma mesa de tamponamento e alinhamento, máquina de carregamento e descarregamento de múltiplas barras, transportador de alimentação, serra de gangue para barras longas, mecanismo de descarga, equipamento de dimensionamento, sistema de coleta de cavacos, sistema hidráulico e sistema de controle elétrico.
O sistema de controle elétrico utiliza um Mitsubishi PLC e um HMI Weinview de 7 polegadas. O equipamento suporta operação manual e automática. Funções de alarme de falha e proteção de intertravamento automático também estão incluídas na configuração de controle documentada.
A estrutura de controle PLC coordena as diferentes etapas da linha de produção. As barras longas de alumínio são primeiro alinhadas e carregadas, depois transferidas através do transportador de alimentação para a unidade de serragem. Após o corte da cabeça, as barras se movem para as seções de dimensionamento e descarga.
O equipamento oferece dois modos de operação: manual e automático. Isso permite que o sistema de controle cubra diferentes requisitos de operação do equipamento, mantendo as principais etapas de produção dentro da mesma estrutura de controle elétrico.
A máquina é especificada para barras de liga de alumínio com diâmetros de Ø80 a Ø254 mm. O comprimento máximo da barra pré-cortada é 13.000 mm, e a velocidade do transportador de rolos é 25 m/min com velocidade ajustável.
A serra principal utiliza uma configuração de serra circular horizontal. Seu motor principal de serragem é classificado em 45 kW, enquanto a potência total da linha é 90 kW. A lâmina de serra especificada é Ø900 mm, com uma velocidade da lâmina de 1400 rpm.
O equipamento também especifica uma quantidade de serragem de cinco barras de Ø120 mm por vez, com uma condição de serragem contínua de ≤60 segundos por cinco barras para barras de Ø120 * 6000 mm.
Após a serragem, as barras entram na seção de dimensionamento. A faixa de dimensionamento documentada é 4500–6000 mm, com uma precisão de comprimento declarada de ±2 mm. As barras acabadas são então transferidas através da seção de descarga para a plataforma de armazenamento.
As cabeças e caudas cortadas são coletadas em um compartimento dedicado, enquanto os cavacos de alumínio são transferidos por um ventilador para um recipiente de coleta. Essa disposição de manuseio de material é incorporada à linha de produção geral.