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Actualités de l'entreprise Défis de l'automatisation dans le traitement des barres d'aluminium: ligne contrôlée par PLC intègre l'alimentation, la scie, le dimensionnement et le déchargement

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Défis de l'automatisation dans le traitement des barres d'aluminium: ligne contrôlée par PLC intègre l'alimentation, la scie, le dimensionnement et le déchargement

2026-09-22

Vue d'ensemble du produit

LeMachine à découper des billettes d'aluminium à commande PLCintègre l'alimentation, la scie, le dimensionnement, le déchargement et la collecte de matériaux dans une seule ligne de production.Il est conçu pour les barres longues en alliage d'aluminium et combine un équipement mécanique avec un système de contrôle PLC et HMI.

La ligne comprend une table de tamponnage et d'alignement, une machine de chargement et de déchargement à barres multiples, un convoyeur d'alimentation, une scie à barres longues, un mécanisme de décharge, un équipement de dimensionnement, un système de collecte de copeaux,système hydraulique, et système de commande électrique.

Contrôle PLC et HMI

Contrôle centralisé des processus

Le système de commande électrique utilise unMitsubishi PLC est une sociétéet un7 pouces Weinview HMIL'équipement prend en charge à la fois le fonctionnement manuel et automatique.

La structure de commande PLC coordonne les différentes étapes de la chaîne de production. Les barres d'aluminium longues sont d'abord alignées et chargées, puis transférées par le convoyeur d'alimentation à l'unité de scie.Après la décapitation, les barres se déplacent vers les sections de dimensionnement et de décharge.

Opération automatique et manuelle

L'équipement offre deux modes de fonctionnement:manuel et automatiqueCela permet au système de commande de couvrir différentes exigences de fonctionnement des équipements tout en gardant les principales étapes de production dans le même cadre de commande électrique.

Paramètres d'alimentation, de sciage et de dimensionnement

Alimentation à la barre d'aluminium

La machine est spécifiée pour des barres en alliage d'aluminium dont le diamètre est deØ80 à Ø254 mm. La longueur maximale de la barre pré-coupée est13,000 mm, et la vitesse du convoyeur à rouleaux25 m/min avec vitesse réglable.

Unité principale de sciage

La scie principale utilise une configuration de scie circulaire horizontale.45 kW, alors que la puissance totale de la ligne est90 kWLa lame de scie spécifiée estØ900 mm, avec une vitesse de la lame dePour les véhicules à moteur.

L'équipement spécifie également une quantité de sciage decinq barres Ø120 mm à la fois, avec une condition de sciage continue de≤ 60 secondes par cinq mesurespour les barres Ø120 * 6000 mm.

Taille et décharge

Après la scie, les barres entrent dans la section de dimensionnement.4500 ∼ 6000 mm, avec une précision de longueur de± 2 mmLes barres finies sont ensuite transférées à travers la section de décharge vers la plateforme de stockage.

Collecte de matériel

Les têtes et les queues coupées sont collectées dans une poubelle dédiée, tandis que les copeaux d'aluminium sont transférés par un ventilateur dans un récipient de collecte.Ce dispositif de manutention est intégré à l'ensemble de la chaîne de production.

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2026-09-22

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LeMachine à découper des billettes d'aluminium à commande PLCintègre l'alimentation, la scie, le dimensionnement, le déchargement et la collecte de matériaux dans une seule ligne de production.Il est conçu pour les barres longues en alliage d'aluminium et combine un équipement mécanique avec un système de contrôle PLC et HMI.

La ligne comprend une table de tamponnage et d'alignement, une machine de chargement et de déchargement à barres multiples, un convoyeur d'alimentation, une scie à barres longues, un mécanisme de décharge, un équipement de dimensionnement, un système de collecte de copeaux,système hydraulique, et système de commande électrique.

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Le système de commande électrique utilise unMitsubishi PLC est une sociétéet un7 pouces Weinview HMIL'équipement prend en charge à la fois le fonctionnement manuel et automatique.

La structure de commande PLC coordonne les différentes étapes de la chaîne de production. Les barres d'aluminium longues sont d'abord alignées et chargées, puis transférées par le convoyeur d'alimentation à l'unité de scie.Après la décapitation, les barres se déplacent vers les sections de dimensionnement et de décharge.

Opération automatique et manuelle

L'équipement offre deux modes de fonctionnement:manuel et automatiqueCela permet au système de commande de couvrir différentes exigences de fonctionnement des équipements tout en gardant les principales étapes de production dans le même cadre de commande électrique.

Paramètres d'alimentation, de sciage et de dimensionnement

Alimentation à la barre d'aluminium

La machine est spécifiée pour des barres en alliage d'aluminium dont le diamètre est deØ80 à Ø254 mm. La longueur maximale de la barre pré-coupée est13,000 mm, et la vitesse du convoyeur à rouleaux25 m/min avec vitesse réglable.

Unité principale de sciage

La scie principale utilise une configuration de scie circulaire horizontale.45 kW, alors que la puissance totale de la ligne est90 kWLa lame de scie spécifiée estØ900 mm, avec une vitesse de la lame dePour les véhicules à moteur.

L'équipement spécifie également une quantité de sciage decinq barres Ø120 mm à la fois, avec une condition de sciage continue de≤ 60 secondes par cinq mesurespour les barres Ø120 * 6000 mm.

Taille et décharge

Après la scie, les barres entrent dans la section de dimensionnement.4500 ∼ 6000 mm, avec une précision de longueur de± 2 mmLes barres finies sont ensuite transférées à travers la section de décharge vers la plateforme de stockage.

Collecte de matériel

Les têtes et les queues coupées sont collectées dans une poubelle dédiée, tandis que les copeaux d'aluminium sont transférés par un ventilateur dans un récipient de collecte.Ce dispositif de manutention est intégré à l'ensemble de la chaîne de production.