Fase 1: Processo di essiccazione naturale del rivestimento del forno di fusione (passaggi preliminari prima dell'avvio del forno)

1. Lo scopo principale dell'essiccazione naturale

La parete del forno, il fondo e la parte superiore del forno di fusione sono tutti costruiti e formati da uno strato di malta contenente acqua, mattoni refrattari e nodi di sabbia di magnesite. L'intera muratura refrattaria è riempita con una grande quantità di acqua libera adsorbita. Se questo tipo di acqua entra nella fase di essiccazione e si riscalda rapidamente, l'acqua si espanderà e vaporizzerà rapidamente in un breve periodo di tempo, causando enormi stress interni che lacereranno la muratura refrattaria, provocando danni irreversibili come crepe, rigonfiamenti e sfaldamenti del rivestimento del forno. L'essiccazione naturale è un processo di pre-essiccazione essenziale che si basa sulla convezione naturale dell'aria per rimuovere lentamente l'umidità libera dalla superficie e dagli strati superficiali della muratura refrattaria a temperatura ambiente, riducendo significativamente la pressione di disidratazione durante la successiva fase di essiccazione e evitando fondamentalmente il problema delle crepe da riscaldamento rapido del rivestimento refrattario nella fase iniziale dell'essiccazione.

2. Metodo operativo in loco per l'essiccazione naturale

Durante la fase di essiccazione naturale, l'accensione e il riscaldamento sono severamente vietati durante tutto il processo. Le operazioni di disidratazione vengono completate facendo affidamento sul flusso dell'aria ambiente. I punti operativi specifici sono i seguenti:

1. Aprire completamente tutti i canali di ventilazione:

   Aprire completamente tutte le porte del forno (porta di alimentazione, porta di rimozione della scoria, porta di manutenzione, piastra di copertura dello scivolo di scarico) del forno di fusione e, contemporaneamente, aprire tutte le saracinesche dei fumi e gli ammortizzatori dei fumi del sistema di fumi, per aprire il canale di flusso d'aria completo dal forno al condotto dei fumi e al camino, consentendo all'aria a temperatura ambiente di circolare liberamente all'interno del forno, portando via continuamente il vapore acqueo evaporato dalla muratura refrattaria e accelerando la velocità di essiccazione complessiva. Se l'essiccazione naturale viene effettuata con la porta del forno chiusa, il vapore acqueo si accumulerà all'interno del forno per lungo tempo, con conseguente efficienza di essiccazione estremamente bassa e insorgenza di recupero di umidità nei materiali refrattari, perdendo completamente il significato dell'essiccazione naturale.

2. Controllo dell'ambiente di essiccazione:

   Cercare di mantenere una ventilazione fluida nella fabbrica in cui si trova il forno di fusione ed evitare di lavorare in una fabbrica chiusa durante la stagione delle piogge e in ambienti ad alta umidità; Se l'umidità nell'edificio della fabbrica rimane superiore al 70% per lungo tempo, è possibile installare ventilatori industriali attorno al forno per forzare la circolazione dell'aria e migliorare l'efficienza dello scarico del vapore acqueo. Durante il processo di essiccazione, non è necessario alcun intervento umano sulla temperatura e l'intero processo si basa su un ambiente naturale a temperatura ambiente per completare la disidratazione.

3. È severamente vietato chiudere parzialmente la porta del forno:

   Durante l'intero ciclo di essiccazione naturale, ad eccezione di condizioni di pioggia torrenziale estreme, che richiedono la copertura temporanea della bocca del forno per evitare che l'acqua piovana si riversi nel forno, tutte le porte del forno e le saracinesche dei fumi devono rimanere aperte in altri momenti per garantire un'asciugatura continua per convezione dell'aria.

Criteri di classificazione per 3 cicli di essiccazione naturale (differenziati per livello di riparazione del forno e stagione)

Non esiste un valore fisso e unificato per la durata richiesta dell'essiccazione naturale, che è determinata principalmente da quattro fattori: il livello di riparazione del forno, il volume complessivo del corpo del forno, lo spessore della muratura refrattaria e la stagione di completamento della costruzione. L'industria ha formato standard maturi di controllo della durata:

1. Forni di fusione nuovi di zecca e forni di fusione revisionati:

   Questi tipi di forni hanno l'intero rivestimento rimosso e ricostruito, con la muratura refrattaria più spessa, il contenuto di umidità più elevato e il ciclo di essiccazione più lungo. In estate, la temperatura ambientale è alta e l'umidità dell'aria è bassa, e il tempo di essiccazione naturale non dovrebbe essere inferiore a mezzo mese (15 giorni); In inverno, la temperatura è bassa, la capacità di asciugatura dell'aria è debole e la velocità di evaporazione del vapore acqueo è lenta. Il tempo di essiccazione naturale non dovrebbe essere inferiore a 30 giorni (un mese); Forni di fusione di grande tonnellaggio e di grande capacità (10 tonnellate e oltre) necessitano di estendere il ciclo di essiccazione di 3-7 giorni su questa base.

2. Forno di fusione dopo riparazione intermedia:

   La riparazione intermedia ripara solo ampiamente lo strato refrattario della parete del forno locale, del fondo del forno e del canale di flusso. La maggior parte del rivestimento del forno complessivo conserva lo strato refrattario vecchio originale, con un contenuto di umidità molto inferiore rispetto al forno nuovo e al forno di riparazione maggiore. Il suo tempo di essiccazione naturale non dovrebbe essere inferiore a una settimana (7 giorni); Se l'area di riparazione è concentrata in spessi strati di sabbia di magnesio annodata come il fondo del forno e lo strato di contatto con l'alluminio liquido, è necessario estenderla per più di 10 giorni.

3. Piccola riparazione del forno di fusione:

   La piccola riparazione comporta solo la riparazione dello sfaldamento dello strato refrattario in una piccola area, la sigillatura della bocca del forno e la riparazione locale del canale di flusso. La quantità di materiale refrattario utilizzato è piccola, la capacità di stoccaggio dell'acqua è bassa e il tempo di essiccazione naturale può essere controllato entro 3-5 giorni; Anche se il forno viene riavviato dopo uno spegnimento a breve termine, se si verifica un recupero di umidità nel rivestimento durante il periodo di spegnimento, deve essere essiccato naturalmente per 2-3 giorni.

Solo quando il ciclo di essiccazione naturale soddisfa lo standard e l'acqua libera sulla superficie della muratura refrattaria è completamente evaporata, si può procedere alla fase successiva di cottura; Se il tempo di essiccazione naturale viene forzatamente ridotto e il forno viene essiccato direttamente, c'è un'alta probabilità di crepe su larga scala e rottamazione del rivestimento del forno, riducendo notevolmente la durata complessiva del forno di fusione.