Fase 1: Natuurlijk droogproces van de smeltovenbekleding (basistappen voor het opstarten van de oven)

1. Het kerndoel van natuurlijke droging

De ovenwand, bodem en bovenkant van de smeltoven zijn allemaal opgebouwd en gevormd door een laag waterhoudend mortel, vuurvaste stenen en magnesiumzandknopen. Het gehele vuurvaste metselwerk is gevuld met een grote hoeveelheid vrij geadsorbeerd water. Als dit soort water in de droogfase komt en snel opwarmt, zal het water snel uitzetten en verdampen in een korte periode, waardoor enorme interne spanningen ontstaan die het vuurvaste metselwerk scheuren, wat resulteert in onomkeerbare schade zoals scheurvorming, bolling en afbladdering van de ovenbekleding. Natuurlijke droging is een essentieel voor-droogproces dat afhankelijk is van natuurlijke luchtconvectie om langzaam vrij vocht uit het oppervlak en de ondiepe lagen van het vuurvaste metselwerk bij kamertemperatuur te verwijderen, waardoor de dehydratiedruk tijdens de daaropvolgende droogfase aanzienlijk wordt verminderd, en het probleem van snelle verwarmingsscheurvorming van de vuurvaste bekleding in de vroege fase van droging fundamenteel wordt vermeden.

2. Werkwijze voor natuurlijke droging ter plaatse

Tijdens de natuurlijke droogfase zijn ontsteking en verwarming strikt verboden gedurende het hele proces. Dehydratiewerkzaamheden worden voltooid door middel van de luchtstroom. De specifieke werkpunten zijn als volgt:

1. Volledig openen van alle ventilatiekanalen:

   Volledig openen van alle ovendeuren (voedingsdeur, slakkenverwijderingsdeur, onderhoudsdeur, afvoergootafdekplaat) van de smeltoven, en tegelijkertijd alle rookkanaalpoorten en rookkanaaldempers van het rookkanaalsysteem openen, om het complete luchtstroomkanaal van de oven naar het rookkanaal en de schoorsteen te openen, waardoor lucht op kamertemperatuur vrij kan circuleren in de oven, continu de waterdamp die uit het vuurvaste metselwerk verdampt, meeneemt en de algehele droogsnelheid versnelt. Als natuurlijke droging wordt uitgevoerd met gesloten ovendeuren, zal waterdamp lange tijd in de oven ophopen, wat resulteert in extreem lage droogefficiëntie en het optreden van vochtherstel in vuurvaste materialen, waardoor de betekenis van natuurlijke droging volledig verloren gaat.

2. Regeling van de droge omgeving:

   Probeer de ventilatie in de fabriek waar de smeltoven zich bevindt soepel te houden en vermijd werken in een gesloten fabriek tijdens het regenseizoen en in een omgeving met hoge luchtvochtigheid; Als de luchtvochtigheid in het fabrieksgebouw lange tijd boven de 70% blijft, kunnen industriële ventilatoren rond de oven worden geïnstalleerd om de luchtcirculatie te forceren en de efficiëntie van de afvoer van waterdamp te verbeteren. Tijdens het droogproces is geen menselijke interventie in de temperatuur nodig, en het hele proces is afhankelijk van een natuurlijke omgeving op kamertemperatuur om dehydratatie te voltooien.

3. Het is strikt verboden de ovendeur half gesloten te houden:

   Gedurende de gehele natuurlijke droogcyclus, behalve bij extreme stortbuien, die tijdelijke afdekking van de ovenmond vereisen om te voorkomen dat regenwater in de oven stroomt, moeten alle ovendeuren en rookkanaalpoorten op andere momenten open blijven om continue luchtconvectiedroging te garanderen.

Classificatiecriteria voor 3 natuurlijke droogcycli (onderscheiden door het niveau van ovenreparatie en seizoen)

Er is geen vaste en uniforme waarde voor de vereiste duur van natuurlijke droging, die voornamelijk wordt bepaald door vier factoren: het reparatieniveau van de oven, het totale volume van het ovenlichaam, de dikte van het vuurvaste metselwerk en het seizoen van voltooiing van de constructie. De industrie heeft volwassen duurcontrole standaarden gevormd:

1. Nieuw gebouwde smeltovens en gereviseerde smeltovens:

   Dit soort ovens hebben hun gehele bekleding verwijderd en opnieuw opgebouwd, met het dikste vuurvaste metselwerk, de hoogste vochtigheidsgraad en de langste droogcyclus. In de zomer is de omgevingstemperatuur hoog en de luchtvochtigheid laag, en de natuurlijke droogtijd mag niet minder dan een halve maand (15 dagen) bedragen; In de winter is de temperatuur laag, het droogvermogen van de lucht zwak en de verdampingssnelheid van waterdamp langzaam. De natuurlijke droogtijd mag niet minder dan 30 dagen (een maand) bedragen; Grote tonnage en grote capaciteit smeltovens (10 ton en meer) moeten de droogcyclus met 3-7 dagen verlengen op basis hiervan.

2. Smeltoven na tussenreparatie:

   De tussenreparatie herstelt alleen uitgebreid de vuurvaste laag van de lokale ovenwand, ovenbodem en stromingskanaal. Het grootste deel van de algehele ovenbekleding behoudt de oorspronkelijke oude vuurvaste laag, met een veel lagere vochtigheidsgraad dan de nieuwe oven en de grote reparatieoven. De natuurlijke droogtijd mag niet minder dan een week (7 dagen) bedragen; Als het reparatiegebied geconcentreerd is in dikke geknoopte magnesiumzandlagen zoals de ovenbodem en de contactlaag met vloeibaar aluminium, moet dit met meer dan 10 dagen worden verlengd.

3. Kleine reparatie van smeltoven:

   Kleine reparatie omvat alleen het repareren van de afbladdering van de vuurvaste laag in een klein gebied, het afdichten van de ovenmond en het lokaal repareren van het stromingskanaal. De hoeveelheid gebruikte vuurvaste materiaal is klein, de wateropslagcapaciteit is laag en de natuurlijke droogtijd kan worden gecontroleerd binnen 3-5 dagen; Zelfs als de oven na een kortstondige stilstand opnieuw wordt gestart, als er tijdens de stilstand vochtherstel in de bekleding optreedt, moet deze 2-3 dagen natuurlijk worden gedroogd.

Alleen wanneer de natuurlijke droogcyclus aan de norm voldoet en het vrije water op het oppervlak van het vuurvaste metselwerk volledig is verdampt, kan de volgende fase van bakoperaties worden uitgevoerd; Als de natuurlijke droogtijd geforceerd wordt verkort en de oven direct wordt gedroogd, is er een grote kans op grootschalige scheurvorming en afschrijving van de ovenbekleding, waardoor de algehele levensduur van de smeltoven aanzienlijk wordt verkort.