Geräte zur Entgasung mit nur einem Rotor
Die Einfachbox- und Einfachrotorkonfiguration ist die grundlegendste Konfiguration im Sinksystem.und das Schmelzwasser fließt vom Eingangsende, durchläuft die Rotor-Rühr-Blaszone, um den Gas-Flüssigkeits-Kontakt-Massentransfer abzuschließen, und fließt direkt vom Auslassende in den Gießprozess.Der Boxkörper ist im Allgemeinen aus feuerfestem Material oder vorgefertigten Durchflusskanälen gefertigtDie Wirkungsdauer des Schmelzes in der Box beträgt in der Regel 30-60 Sekunden.und die Durchflussrate des inerten Gases wird dynamisch entsprechend der stündlichen Durchflussrate des Schmelzes und dem Wasserstoffgehalt des eingehenden Materials angepasst.

Die Hauptvorteile dieser Konfiguration spiegeln sich in dreierlei Hinsicht wider: Erstens hat sie eine kompakte Struktur, einen geringen Fußabdruck, niedrige Investitionskosten für Ausrüstung,und eignet sich sehr gut für kleine und mittlere Gießproduktionslinien mit begrenztem RaumZweitens ist die Steuerungslogik des Einzelrotorsystems einfach, die Betriebs- und Wartungsschwelle ist niedrig und die Bediener können nach der Grundschulung anfangen.der Schmelzprozess ist kurz und der Temperaturverfall während des Transports gering, was den Energieverbrauch beim Schmelzen und Heizen entsprechend reduzieren kann und gleichzeitig die durch lange Prozesse verursachte sekundäre Oxidation und Wasserstoffabsorption des Schmelzes verringert.

Die Einschränkungen sind ebenfalls offensichtlich: Erstens wird die Schmelze nur einer ersten Stufe der Spritzeinreichung unterzogen, wobei die Aufenthaltszeit begrenzt ist, und es gibt eine Obergrenze für die Entgasungseffizienz.Die konventionelle Wasserstoffentfernung liegt zwischen 40% und 60%, was die äußerst niedrigen Wasserstoffgehaltsanforderungen von High-End-Produkten nur schwer erfüllen kann.und manche Schmelze kommen nicht vollständig in Kontakt mit kleinen Blasen, was zu einer unzureichenden Einheitlichkeit der Verarbeitung und erheblichen Schwankungen des Wasserstoffgehalts führt.die Ausrüstung hat eine niedrigere Kapazitätsgrenze und eignet sich nur für kleine und mittlere Produktionslinien mit einem Stundendurchfluss von weniger als 10 TonnenDie Einfachbox-Einfachrotor-Ausrüstung wird in Produktszenarien mit relativ lockeren Anforderungen an den Wasserstoffgehalt, wie zum Beispiel Gebäudeprofilen, gewöhnlichen Industrieprofilen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Ausrüstung zur Entgasung mit Doppelbox und Doppelrotor
Die Doppelbox und der Doppelrotor sind in Serie mit zweistufigen Abgasboxen angeordnet und jede Box ist unabhängig voneinander mit einem rotierenden Blasrotor ausgestattet.Die Schmelze wird durch zweistufiges Blasen sequentiell gereinigt, um eine Gradientreinigung zu erreichen.Der zweistufige Rotor kann die Geschwindigkeit, den Gasdurchfluss und den Arbeitsmodus unabhängig voneinander regulieren.die meisten Wasserstoffgehalte in der Schmelze entfernen; Die zweite Ebene ist für die Refining Qi Energie und die Stabilisierung des Wasserstoffgehalts am Ausgang verantwortlich.Teiloptimierungsentwurf wird eine statische Pufferzone und eine Schlagbarriere zwischen den beiden Stufen der Box einrichten, um das volle Schwimmen von Blasen und die Trennung von schwimmendem Schlacke zu fördern, wodurch der Reinigungseffekt weiter verbessert wird.

Im Vergleich zu Einstufenanlagen sind die Vorteile der Zwei-Stufen-Konfiguration sehr deutlich:Die zweistufige Seriebehandlung verlängert die effektive Aufenthaltszeit der Schmelze auf 60-120 Sekunden., und die Wasserstoffentfernung kann 60% -80% erreichen. Nach der Behandlung kann der Wasserstoffgehalt der Schmelze stabil bei 0,12 ~ 0,15 ml/100 g Al kontrolliert werden,mit einer Breite von mehr als 30 mm,, Folien und hochwertige Industrieprofile; zweitens sind die zweistufigen Prozessparameter unabhängig voneinander einstellbar,eine flexible Abgleichung der Prozesse auf der Grundlage von Schwankungen des eingehenden Wasserstoffgehalts, was zu einer besseren Anpassungsfähigkeit an verschiedene Legierungen und Ofenmaterialien führt; Drittens sind die Ausrüstungsinvestitionen und die Flächeneinsatzskala moderat,Ein gutes Gleichgewicht zwischen Reinigungsleistung und Wirtschaftlichkeit.

Die Hauptmängel von Zwei-Stufen-Geräten sind: erhebliche Erhöhung der Gerätelänge, größere Abdeckung als bei Einrotorsystemen, entsprechender Anstieg der Schmelztemperatur,und einige niedertemperaturempfindliche Legierungsproduktionslinien erfordern passende Heizgeräte zur Temperaturkompensation■ Zwei Rotorsysteme arbeiten synchron, wodurch der Verbrauch von Verbrauchsmaterialien wie Graphitrotoren verdoppelt und die Wartungskosten entsprechend erhöht werden.Die Anzahl der Schnittstellen für den Durchflusskanal ist gestiegen., was die Gefahr von Schlackenverhängung und Schlackenbildung erhöht und entsprechend den Arbeitsbedarf bei der Reinigung und Wartung der Öfen erhöht.Doppelbox-Doppelrotor ist die gängige Auswahl für Produktlinien mit mittlerer Produktionskapazität, weit verbreitet im Gießprozess von Aluminiumfolie, PS-Plattenstützen, Automobilprofilen, Photovoltaikrahmen und anderen Produkten.

Ausrüstung zur Entgasung mit drei Rotoren
Das dreistufige Triebwerk ist die höchste Konfiguration der atmosphärischen Abgasung.und die drei Rotoren werden unabhängig voneinander angetrieben, um ein dreistufiges Tiefreinigungssystem zu bilden, das "grobe Entgasung feine Entgasung endgültige Entgasung"Die hochwertige Konstruktion stellt Schlackenwände und statische Absetzzonen zwischen jeder Ebene der Box her, die schwebende Schlacke und Blasen schrittweise trennen.Maximierung der Effekte der Gas-Flüssigkeitsmasseübertragung und SchlackenflüssigkeitstrennungDie gesamte Aufenthaltszeit des Schmelzes im System kann 120-180 Sekunden betragen, was ihn zum Prozessweg mit der höchsten Reinigungsabdeckung unter atmosphärischem Druck macht.

Die Vorteile der tertiären Anlagen konzentrieren sich auf die Reinigungsleistung: Erstens kann die Wasserstoffentfernung der tertiären Tiefenbehandlung über 80% erreichen.und der Wasserstoffgehalt am Ausgang auf unter 0 reduziert werden kann.1 ml/100 g Al unter stabilen Betriebsbedingungen, mit einer Reinigungseffekt, die nahe der der Vakuum-Entgasungsanlagen für Anfänger liegt;Die mehrstufige Verarbeitungstechnologie ist sehr fehlertolerant.Auch wenn der Wasserstoffgehalt der eingehenden Materialien erheblich schwankt, kann der Endwasserstoffgehalt weiterhin stabil bleiben.so dass es sehr gut für die kontinuierliche Produktion von hoher Qualität geeignet ist■ schließlich funktioniert die Ausrüstung unter normalem Druck, ohne dass komplexe Dichtungs- und Vakuumsysteme erforderlich sind,mit einer höheren Zuverlässigkeit als Vakuum-Entgasungsanlagen und relativ geringerer Wartungsschwierigkeit.

Die Schwächen dieser Konfiguration sind ebenfalls erheblich: erstens nimmt die Ausrüstung eine große Fläche ein, die Investitionskosten sind hoch,und es ist nur geeignet für die großflächige Konfiguration von High-End-ProduktionslinienDer zweite Grund ist, daß der Schmelzprozeß lang dauert und der Temperaturverfall groß ist, so daß in der Regel eine elektrische oder eine Gasheizung erforderlich ist, um die Temperatur auszugleichen.weitere Erhöhung des Energieverbrauchs und der BetriebskostenDie dritte ist, daß drei Rotoren gleichzeitig arbeiten, was eine große Menge Verbrauchsmaterialien verbraucht und höhere tägliche Betriebskosten als Ein- und Zwei-Stufen-Geräte mit sich bringt.Die drei Rotorgeräte dienen hauptsächlich Produktionslinien mit hoher Kapazität mit extrem strengen Anforderungen an den Wasserstoffgehalt und die Einschlüsse., wie High-End-Tankmaterialien, Karosseriepaneele für Automobil, Luftfahrt-Aluminiumlegierungen, hochpräzise elektronische Folien usw.