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Línea de corte multi-serradura de billetes de aluminio con posicionamiento automático de longitud por PLC

Línea de corte multi-serradura de billetes de aluminio con posicionamiento automático de longitud por PLC

Nombre De La Marca: Bolv
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 60,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Máquina cortadora de billetes
Tecnología central:
CNC
Aplicación principal:
Corte y corte automático de barras y perfiles de aleación de aluminio de diferentes especificaciones
Sistema de control:
Control total del proceso mediante PLC, realizando un control totalmente automático de la gestión de
Características principales del sistema:
Seguro y confiable, bajo costo operativo, mínima contaminación ambiental y fácil de operar
Configuración del núcleo de aserrado:
Adopta hojas de sierra de carburo con un diámetro exterior máximo de hasta ø1200, con alta velocidad
Sistema de dimensionamiento y alimentación:
Adopta el modo de transmisión de husillo de bolas de alta precisión, con alta transmisión
Capacidad de la fuente:
60 juegos/año
Resaltar:

cortadora de palanquilla de aluminio

,

Sierra de posicionamiento automático de longitud PLC

,

línea de corte de tocho multisarra

Descripción del Producto
Línea de corte de sierra múltiple para tochos de aluminio largos con posicionamiento automático de longitud PLC
Esta línea de producción de sierra múltiple ofrece corte totalmente automático para una gama completa de tochos de aleación de aluminio largos. Maneja el recorte de cabezales de tocho, el corte a longitud fija, la eliminación de colas y la recolección de virutas, actuando como maquinaria de preprocesamiento para plantas de extrusión.
Composición de la máquina

El sistema completo incluye:

  • Estación de amortiguación y alineación
  • Mecanismo de carga de tochos múltiples
  • Transportador de entrada
  • Unidad de corte de sierra múltiple principal
  • Transportador de descarga
  • Módulo de medición de longitud
  • Estante de material terminado
  • Tolva de chatarra para extremos recortados
  • Sistema de reciclaje de virutas de aluminio
  • Estación de energía hidráulica
  • Sistema de control eléctrico alimentado por PLC
Proceso de trabajo

Una grúa aérea mueve los tochos de aluminio del foso de fundición a la mesa de alineación de amortiguación para la calibración de la cara del extremo.

  • El cargador de tochos múltiples recoge y transporta múltiples piezas de trabajo a la vía de rodillos de entrada
  • Los rodillos alimentan los tochos hacia la estación de sierra principal; los materiales se sujetan antes de que comience el recorte del cabezal
  • Los tochos avanzan al módulo de medición de longitud. Una vez configuradas las dimensiones objetivo, se activa el apriete para cortar la cola del tocho
  • Los cabezales y colas recortados caen en contenedores de chatarra por gravedad. Un conjunto asistido por ventilador recoge las virutas de corte de aluminio
  • Los tochos procesados se transportan al estante de salida para su manipulación por grúa

Todo el flujo de trabajo se ejecuta bajo control PLC. Los operadores ingresan todos los parámetros del proceso digitalmente a través del panel HMI. El sistema integra alertas de fallas y protección de enclavamiento de seguridad. Se pueden seleccionar modos de operación manual y automático.

Especificaciones técnicas
Parámetro Valor
Material Gama completa de aleaciones de aluminio
Potencia del motor de sierra principal 45 kW
Potencia total instalada 90 kW
Rango de diámetro de tocho ∅80~∅254 mm
Velocidad de la hoja de sierra 1400 rpm
Ancho de corte Grosor de la hoja de sierra +1 mm
Rugosidad de la superficie de corte ≤30 μm
Desviación angular del filo de corte ≤1/100 mm
Longitud de recorte de cabezal 150 mm
Ciclo de corte ≤60 segundos / 5 piezas (∅120 * 6000 mm)
Velocidad de transporte por rodillos 25 m/min (ajustable)
Longitud de corte terminada 4500-6000 mm; carrera efectiva del calibre de longitud: 1500 mm
Tolerancia de longitud ±2 mm
Longitud máxima del tocho de entrada 13000 mm
Nivel de ruido <160 dB(A) @ 2 m de la fuente de ruido
Lubricación Lubricación por pulverización de niebla cuasi-seca, aceite de corte a base de vegetales
Diámetro de la hoja de sierra ∅900 mm
Fuente de alimentación Trifásico 380 V 50 Hz
Requisito de aire comprimido ≥0.6 MPa
Ancho interior mínimo de la vía ≥700 mm
Máximo de tochos por corte 5 piezas para tocho de ∅120 mm
Componentes principales y estándares

Base de fiabilidad: grados de acero, estándares nacionales e industriales y proveedores de componentes clave se documentan para referencia técnica.

Plataforma de carga y cargador de tochos múltiples
  • Conjuntos de plataforma de carga: tubo de acero rectangular Q235B 250*150*8 (Shaoguan Iron & Steel), diseño accionado por cadena para tochos de 6.5 m, 2 juegos
  • Manipulador en forma de U para elevación y desplazamiento de carga: 1 juego
  • Impulsado por motorreductor RCW87, cadena de doble fila y cadena portadora de 2 pulgadas
  • Cilindros hidráulicos serie HOB (Foshan Jialida, conforme a GB2348-2001) para elevación y alimentación de tochos
Sección de alimentación
  • Marco: acero canal laminado en caliente estándar GB 20# según GB/T706-2008 (Shaoguan Iron & Steel), dimensiones 12000*710*800 mm
  • Rodillos: acero al carbono 45#; rodamientos HRB 6210
  • Accionamiento: motor hidráulico BMR-200 de 4 puertos conforme a JB/T10829-2008 acciona el sistema de transporte por cadena de rodillos
Unidad de sierra principal

Configuración de sierra circular horizontal. Avance-retroceso del cabezal de sierra accionado por motor hidráulico con velocidad de avance ajustable. Equipado con conjunto de lubricación por niebla cuasi-seca.

  • Marco del cabezal de sierra: tubo cuadrado Q235B 100*100*5
  • Hoja de sierra TCT ∅900 mm, 72 dientes; motor de sierra de 45 kW
  • Eje de acero 45# templado y revenido, rodamientos de eje FKG 6315 importados
  • Cilindros de sujeción verticales, cilindro de alineación de cabezal, cilindro de avance HOB; el conjunto de varilla guía y casquillo de bronce garantiza la precisión del recorrido lineal del carro de sierra
Conjunto de salida y calibre de longitud
  • Marco de salida: acero canal GB 20#. Unidad de calibre de longitud integrada con función anti-colisión de amortiguador basada en sensor
  • Rodillos accionados por motor hidráulico BMR-200 para manipulación post-corte. Los cilindros de salida realizan movimientos de descarga
Grupo hidráulico
  • Una estación hidráulica compartida para toda la línea de producción
  • Depósito soldado de chapa de acero Q235B; bombas de aceite PV2R21 y bloques de válvulas de colector
  • Intercambiador de calor refrigerado por aire (sin refrigeración por agua), adecuado para plantas con suministro de agua limitado o de mala calidad
Manejo de chatarra y virutas
  • Los cabezales/colas de tocho caen por gravedad en contenedores de chatarra soldados
  • Virutas de aluminio: succión por ventilador a una carcasa sellada, con estación de compactación de virutas para un transporte conveniente de residuos
Sistema de control eléctrico
  • Núcleo de control: PLC Mitsubishi 128M + pantalla táctil HMI Weinview de 7 pulgadas
  • Componentes: contactores y relés térmicos Schneider, disyuntores Chint, sensores de proximidad, interruptores fotoeléctricos y de límite
  • Gabinete eléctrico principal más consola de operación separada, juego completo de cables, conductos de cables y bloques de terminales
  • Funciones: alarma de fallas y protección de enclavamiento de seguridad
Notas de operación para la selección
  • Esta línea está diseñada exclusivamente para el recorte de tochos de aluminio largos, no para otros metales no ferrosos o perfiles
  • Requisitos del sitio: fuente de alimentación trifásica de 380 V y aire comprimido estable ≥0.6 MPa
  • Se requiere aceite de corte a base de vegetales para la lubricación por niebla; el cliente deberá proporcionar el reabastecimiento de aceite
  • Nivel de ruido <160 dB(A) medido a 2 m de distancia. Se deben organizar protecciones de reducción de ruido en el taller de producción