Jalur Pemotongan Multi-Gergaji Aluminium Billet Panjang dengan Pemosisian Panjang Otomatis PLC

Sistem lengkap meliputi:

• Stasiun penyangga dan penyelarasan
• Mekanisme pemuatan multi-bilah
• Konveyor masuk
• Unit pemotongan multi-gergaji utama
• Konveyor keluar
• Modul pengukuran panjang
• Rak material jadi
• Wadah skrap untuk ujung yang terpotong
• Sistem daur ulang serpihan aluminium
• Stasiun daya hidrolik
• Sistem kontrol listrik bertenaga PLC

Derek gantung memindahkan bilah aluminium dari lubang pengecoran ke meja penyelarasan penyangga untuk kalibrasi muka ujung.

• Pemuat multi-bilah mengambil dan mengangkut beberapa benda kerja ke jalur rol masuk
• Rol memberi makan bilah ke stasiun gergaji utama; material dijepit sebelum pemotongan ujung dimulai
• Bilah maju ke modul pengukuran panjang. Setelah dimensi target dikonfigurasi, penjepitan aktif untuk memotong ekor bilah
• Ujung dan ekor yang terpotong jatuh ke wadah skrap karena gravitasi. Rakitan yang dibantu kipas mengumpulkan serpihan pemotongan aluminium
• Bilah yang diproses diangkut ke rak keluaran untuk penanganan derek

Seluruh alur kerja berjalan di bawah kontrol PLC. Operator memasukkan semua parameter proses secara digital melalui panel HMI. Sistem mengintegrasikan peringatan kesalahan dan perlindungan interlock keselamatan. Mode operasi manual dan otomatis dapat dipilih.

Dasar keandalan: grade baja, standar nasional & industri, dan pemasok komponen utama didokumentasikan untuk referensi teknis.

• Rakitan platform pemuatan: tabung baja persegi Q235B 250*150*8 (Shaoguan Iron & Steel), desain penggerak rantai untuk bilah 6,5 m, 2 set
• Manipulator berbentuk U untuk pengangkatan & pergerakan pemuatan: 1 set
• Digerakkan oleh motor roda gigi RCW87, rantai sproket baris ganda, dan rantai pengangkut 2 inci
• Silinder hidrolik seri HOB (Foshan Jialida, sesuai dengan GB2348-2001) untuk pengangkatan & pengumpanan bilah

• Rangka: baja kanal gulung panas standar GB 20# sesuai GB/T706-2008 (Shaoguan Iron & Steel), dimensi 12000*710*800 mm
• Rol: baja karbon 45#; bantalan HRB 6210
• Penggerak: motor hidrolik 4 port BMR-200 sesuai JB/T10829-2008 menggerakkan sistem konveyor rantai rol

Konfigurasi gergaji bundar horizontal. Maju-mundur kepala gergaji digerakkan oleh silinder-motor hidrolik dengan kecepatan umpan yang dapat disesuaikan. Dilengkapi dengan rakitan pelumasan kabut quasi-kering.

• Rangka kepala gergaji: tabung persegi Q235B 100*100*5
• Mata gergaji TCT ∅900 mm, 72 gigi; motor gergaji 45 kW
• Poros baja 45# yang dikeraskan dan ditemper, bantalan poros FKG 6315 impor
• Silinder penjepit vertikal, silinder penyelarasan kepala, silinder umpan HOB; set batang pemandu & bushing perunggu memastikan akurasi perjalanan linier kereta gergaji

• Rangka pengeluaran: baja kanal 20# grade GB. Unit pengukur panjang terintegrasi dengan fungsi anti-tabrakan penyangga berbasis sensor
• Rol digerakkan oleh motor hidrolik BMR-200 untuk penanganan pasca-potong. Silinder hidrolik pengeluaran melakukan gerakan pembongkaran

• Satu stasiun hidrolik bersama untuk seluruh jalur produksi
• Reservoir yang dilas dari pelat baja Q235B; pompa oli PV2R21 dan blok katup manifold
• Penukar panas berpendingin udara (tanpa pendingin air), cocok untuk pabrik dengan pasokan air terbatas atau berkualitas buruk

• Ujung/ekor bilah jatuh karena gravitasi ke dalam wadah skrap yang dilas
• Serpihan aluminium: hisapan kipas ke dalam selubung tertutup, dengan stasiun pemadatan serpihan untuk transportasi limbah yang nyaman

• Inti kontrol: Mitsubishi PLC 128M + Weinview 7-inci HMI layar sentuh
• Komponen: kontaktor & relai termal Schneider, pemutus sirkuit Chint, sensor kedekatan, sakelar foto-elektrik dan batas
• Kabinet listrik utama ditambah konsol operasi terpisah, set lengkap kabel, saluran kabel, dan blok terminal
• Fungsi: alarm kesalahan dan perlindungan interlock keselamatan