Linea di taglio multi-seghe di alluminio lungo con posizionamento automatico della lunghezza PLC

Una gru aerea sposta i biglietti di alluminio dal pozzo di fusione alla tavola di allineamento del tampone per la taratura della faccia finale.

*Il caricatore multi-billet raccoglie e trasporta più pezzi di lavoro sulla rotaia di rulli in arrivo.

*I rulli alimentano i biglietti verso la stazione di sega principale; i materiali vengono fissati prima dell'inizio del taglio della testa.

Una volta configurate le dimensioni del bersaglio, la pinza si attiva per tagliare la coda del bersaglio.

* Le teste e le code tagliate cadono in contenitori di rottami sotto la gravità.

* I biglietti lavorati vengono trasportati al rack di uscita per la movimentazione della gru.

L'intero flusso di lavoro è controllato da un PLC. Gli operatori inseriscono tutti i parametri del processo digitalmente tramite il pannello HMI. Il sistema integra allarmi di guasto e protezione da blocco di sicurezza.Sono selezionabili sia le modalità di funzionamento manuale che quelle automatiche.

• Assemblaggi di piattaforme di carico: Q235B tubo di acciaio rettangolare 250×150×8 (Shaoguan Iron & Steel), progettazione a catena per billette da 6,5 m, 2 set.
• Manipolatore a forma di U per sollevamento e trascinamento di carichi: 1 set.
• Azionato da motore RCW87, catena a ruote dentate a doppia fila e catena portante da 2 pollici.
• Cisterne idrauliche della serie HOB (Foshan Jialida, conforme alla norma GB2348-2001) per il sollevamento e l'alimentazione delle casse.

• Quadro: acciaio a 20 # di canale laminato a caldo standard GB per GB/T706-2008 (Shaoguan Iron & Steel), dimensione 12000×710×800 mm.
• Rulli: acciaio al carbonio 45#; cuscinetti HRB 6210.
• Azionamento: il motore idraulico a 4 porti BMR-200 conforme alla norma JB/T10829-2008 azionerà il sistema di trasporto a catena a rulli.

• Quadro della testa di sega: Q235B tubo quadrato 100×100×5.
• TCT lame da sega ¥900 mm, 72 denti; motore da sega da 45 kW.
• Fusoli di acciaio 45# affusolati e temperati, cuscinetti FKG 6315 importati.
• Silindri di fissaggio verticali, cilindro di allineamento della testa, cilindro di alimentazione HOB; set di guida e busco in bronzo garantisce la precisione lineare del trasporto della sega.

• Cornice di alimentazione: acciaio a 20 # canale di grado GB. Unità di misurazione della lunghezza integrata con funzione anti-colisione basata su sensori.
• Rulli azionati da un motore idraulico BMR-200 per la movimentazione post-taglio.

• Le teste/cocche delle bollette cadono per gravità nei bidoni di rottami saldatissimi.
• Swarf in alluminio: aspirazione del ventilatore in alloggiamento sigillato, con stazione di compattazione del swarf per un comodo trasporto dei rifiuti.

• Core di controllo: Mitsubishi PLC 128M + Weinview 7-inch HMI touch-screen.
• Componenti: contattori Schneider e relè termici, interruttori Chint, sensori di prossimità, interruttori fotoelettrici e di limite.
• Armadio elettrico principale più console operativa separata, set completo di cavi, condotti e blocchi terminali.
• Funzioni: allarme di guasto e protezione di sicurezza.