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PLC自動長さ位置決め付きロングアルミビレットマルチソー切断ライン

PLC自動長さ位置決め付きロングアルミビレットマルチソー切断ライン

ブランド名: Bolv
MOQ: 1セット
価格: USD 60,000
梱包の詳細: 標準輸出梱包(カーボンボックス、パレット、フィルム)
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
ビレット切断機
コアテクノロジー:
CNC
主な用途:
さまざまな仕様のアルミニウム合金棒およびプロファイルの自動切断およびブランキング
制御システム:
PLCによる全工程制御により、工程管理・事故警報処理の全自動制御を実現
コアシステムの機能:
安全で信頼性が高く、運用コストが低く、環境汚染が最小限に抑えられ、操作が簡単です。
ソーイングコア構成:
最大外径φ1200までの超硬鋸刃を採用し、高い線速度と優れた加工精度を実現
サイジング&フィードシステム:
高精度ボールねじ伝達方式を採用し、高い伝達力を実現
供給の能力:
60セット/年
ハイライト:

アルミビレット切断機

,

PLC自動長さ位置決め鋸

,

マルチソービレット切断ライン

製品説明
PLC自動長さ位置付け付きの長アルミニウムビレットマルチソー切断ライン
このマルチソー生産ラインは, 長いアルミニウム合金ビレットの全範囲の 完全に自動切断を提供します.尾の除去とチップの収集挤出装置の予備加工機械として機能する.
機械の組成

完全なシステムには,以下の要素が含まれます.

  • バッファーとラインナインステーション
  • 複数のビレットの積載メカニズム
  • 入力コンベヤー
  • 主要マルチサーブ切断装置
  • 放出輸送機
  • 長さ測定モジュール
  • 完成品のラック
  • 切断末用のスクラップホッパー
  • アルミチップリサイクルシステム
  • 水力発電所
  • PLC駆動の電気制御システム
作業プロセス

空中クレーンでアルミのビリットを鋳造穴からバッファのアライナメントテーブルに移動し,端面の校正を行います.

  • 複数のビレットロードは,受信ロールトラックに複数のワークピースをピックアップし,輸送
  • ローラー は,本部 톱 ステーション に 向かっ て 丸 丸 を 供給 し,頭 を 削る こと が 始まる 前 に 材料 を 固定 する
  • 目標の寸法が設定されると,クランプが起動し,クレット尾を切る
  • 切断 さ れ た 頭 と 尾 は 重力 の 影響 に よっ て 廃棄物 の 容器 に 落ち ます.扇風機 の 支援 に よっ て 組み立て られ て アルミ 切片 を 集め ます
  • 処理されたビレットはクレーン処理のために出力ラックに輸送されます.

作業流程全体がPLC制御下で行われます.操作者はHMIパネルを通じてすべてのプロセスパラメータをデジタルで入力します.システムは故障警告と安全インターロック保護を統合しています.手動および自動操作モードの両方が選択可能.

テクニカル仕様
パラメータ 価値
材料 全種アルミニウム合金
メインソーモーターパワー 45 kW
設置電力の総量 90 kW
切片直径範囲 ¥80 ¥254 mm
切断刀の速度 1400回転/分
カーフ幅 シール刃の厚さ +1 mm
切断表面の荒さ ≤30 μm
最先端の角度偏差 ≤1/100 mm
頭を切り取る長さ 150mm
切断サイクル ≤60秒 / 5個 (120*6000mm)
ローラー輸送速度 25m/min (調整可能)
切断した長さ 4500~6000mm;実効的な長さ計:1500mm
容量 ±2 mm
最大入荷ビレットの長さ 13000 mm
騒音レベル <160 dB (A) @ 騒音源から2m
潤滑剤 半乾燥霧スプレー潤滑,植物性切削油
切断刀の直径 ¥900 mm
電源 3相 380 V 50 Hz
圧縮空気の必要性 ≥0.6 MPa
線路内側の幅を最小限 ≥700 mm
切片あたり最大切片 円120mmのビレットに5個
主要な構成要素と基準

信頼性の基礎: 鋼材のグレード,国家・業界基準,主要部品のサプライヤーは技術的な参考のために文書化されています.

積載台と多便貨機
  • 積載プラットフォーム組成:Q235B直角鋼管 250*150*8 (シャオグアン鉄鋼), 6.5 mのビレットのチェーン駆動設計,2セット
  • U型操作機 持ち上げ物・横断荷物: 1セット
  • RCW87のギアモーター,二列の歯車チェーンと2インチキャリヤーチェーンで駆動
  • HOBシリーズの水力シリンダー (Foshan Jialida, GB2348-2001 に準拠)
給餌部
  • フレーム:GB標準熱巻き20#チャネル鋼 GB/T706-2008 (Shaoguan Iron & Steel) 単位で,寸法12000*710*800mm
  • ローラー: 45# 炭素鋼; HRB 6210 ベアリング
  • 駆動:JB/T10829-2008 に準拠するBMR-200 4ポート液圧モーター
メインソーユニット

横軸の円形サー Configuration. サーヘッド 前後を動かす,調節可能な供給速度を持つ液圧シリンダーモーターで動かす. 準乾燥霧潤滑装置を装備.

  • サーフヘッドフレーム:Q235B平方チューブ 100*100*5
  • TCT サーブ刃 900 mm 72 歯 45 kW サーブモーター
  • 消し加熱した45#鋼のスフィンダル,輸入FKG 6315スフィンダルベアリング
  • 垂直ブランキングシリンダー,ヘッドアライニングシリンダー,HOBフィードシリンダー;ガイド棒&ブロンズブッシングセットは,シールキャラの線形移動精度を保証します
出力・長度計組成
  • 出力フレーム:GBグレードの20#チャネル鋼.センサーベースのバッファー抗衝突機能を持つ統合長度計ユニット
  • 切断後処理のためのBMR-200水力モーターで駆動されるロール.出力水力シリンダーは卸荷動作を実行する
水力発電機
  • 生産ライン全体で共有される1つの水力装置
  • Q235B鋼板の溶接タンク;PV2R21オイルポンプとマニホールドバルブブロック
  • 空気冷却式熱交換機 (水冷却式ではない),水供給が限られた,または劣った水供給施設に適している
スクラップとスワールフ処理
  • 引力によって,切片頭/切片尾が溶接された廃棄物箱に落ちる
  • アルミスワーム: 扇風機を密閉した箱に吸い込み, 便利な廃棄物輸送のためにスワーム圧縮ステーション
電気制御システム
  • コントロールコア: 三?? PLC 128M + ワインビュー 7インチ HMI タッチスクリーン
  • 部品:シュナイダーコンタクターと熱リレー,チント断路器,近感センサー,光電気スイッチ,限界スイッチ
  • メイン電池キャビネットと別々の操作コンソール,ケーブル,ケーブル管,端末ブロックの完全なセット
  • 機能:故障警報とセキュリティ・インターロック保護
選定のための操作メモ
  • このラインは,他の有色金属やプロファイルには使用されません.
  • 敷地内の要件: 3相 380 V 電源と安定した圧縮空気 ≥0.6 MPa
  • 霧の潤滑には植物性切削油が必要である.顧客は油補給を供給しなければならない.
  • 距離2mで測定されたノイズレベル <160 dB (A) 生産作業場でノイズ削減保護装置を設置する.