Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >

Детали машин непрерывного литья заготовок

Чрезмерный водород в расплавленном алюминии: как цеха непрерывного литья стабилизируют индекс водорода в расплаве

Все категории

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

Связаться с нами

Ms. Huang

carly.huang@foxmail.com

86 15813688760

86 15813688760

Связаться сейчас

Чрезмерный водород в расплавленном алюминии: как цеха непрерывного литья стабилизируют индекс водорода в расплаве

Название бренда:	Boqiang
минимальный заказ:	1 комплект
Цена:	USD 1,000
Детали упаковки:	Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка)

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения:

Китай

Пропускная способность расплавленного алюминия:

25‑35 т/ч

Эффективность дегрессии:

≥56%

Выход водорода (Вход>0,28 мл/100 г):

≤0,14 мл/100 г

Выход водорода (Вход<0,28 мл/100 г):

≤0,12 мл/100 г

Настройка ротора:

2 ротора из композитного графита, частотно-регулируемая регулировка скорости 0–600 об/мин.

Требование инертного газа:

Чистота≥99,996%, точка росы＜‑69℃.

Рабочая температура расплавленного алюминия:

680‑770 ℃

Точность контроля температуры:

℃ ±2

Поставка способности:

600 штук/год

Выделить:

Детали машин непрерывного литья заготовок

контроль водорода в расплавленном алюминии

стабилизация водорода при непрерывном литье

Описание продукта

Практические последствия избытка водорода в линиях плавки алюминия

В непрерывном производстве литья алюминиевых сплавов растворенный водород в расплаве в значительной степени определяет конечное качество отливки. При высоких рабочих температурах расплавленный алюминий легко поглощает влагу и выделяет водород. Избыток водорода вызывает пористость и усадочные дефекты в готовой продукции.

Для линий непрерывной разливки слитков, чушек и переработки вторичного алюминия ручной отбор проб и периодическая обработка не могут стабильно поддерживать уровень водорода в допустимом диапазоне. Многие цеха сталкиваются с колебаниями поступления водорода из сырого алюминия, в то время как традиционное оборудование для рафинирования не имеет ступенчатого контроля для реагирования на изменяющиеся уровни поступающего водорода.

Решение с помощью оборудования для проточной дегазации

В качестве проточного блока рафинирования расплава, установка дегазации с двумя роторами фиксированного коробочного типа FDUII-30 применяет технологию диспергирования инертного газа с двумя роторами. Она обеспечивает ступенчатые пороговые значения выхода водорода в зависимости от концентрации входящего водорода и соответствует производительности непрерывного производства 25–35 т/ч. Перемешивая инертным газом N₂ или Ar, установка отделяет водород от расплавленного алюминия без прерывания периодической обработки.

Основные характеристики дегазации и рабочие параметры

Источник: Документ "Лист параметров проточной дегазации с двумя роторами"

Наименование	Спецификация
Производительность по расплавленному алюминию	25–35 т/ч
Эффективность дегазации	≥56%
Выход водорода (вход > 0,28 мл/100 г)	≤0,14 мл/100 г
Выход водорода (вход < 0,28 мл/100 г)≤0,12 мл/100 г	Конфигурация ротора
2 композитных графитовых ротора, регулирование скорости с частотным преобразователем 0–600 об/мин	Требования к инертному газу
Чистота ≥99,996%, точка росы < −69 °C	Рабочая температура расплавленного алюминия680–770 °C
Точность контроля температуры	±2 °C
Вспомогательное оборудование для стабильной работы	Одно только перемешивание ротором не может гарантировать долгосрочную стабильную работу дегазации. Данная установка использует погружную входную-выходную структуру для изоляции окружающего воздуха и предотвращения повторного поглощения водорода. Отклонение концентричности приводного вала ≤0,5 мм подавляет сильную турбулентность уровня жидкости, которая может вызвать захват шлака и повторное поглощение водорода.

Шкаф управления газом поддерживает переключение рабочих, холостых и аварийных газовых контуров. Режим холостого хода защищает роторы во время перерывов в производстве и предотвращает снижение производительности. Монолитная спеченная огнеупорная футеровка обеспечивает длительную непрерывную работу при высоких температурах.

Ключевые замечания по внедрению на месте

Для достижения заявленной производительности по контролю водорода должны быть соблюдены условия на месте, включая чистоту инертного газа и температуру расплавленного алюминия.

Данное оборудование ориентировано на проточный отвод водорода и не может устранить другие примеси, поступающие из предыдущих процессов.

Заводы должны использовать приборы для тестирования водорода для периодического отбора проб на входе и выходе для проверки практических результатов обработки.

Тэги:

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

Подробная информация о продукции

печь для плавления алюминия

Гомогенизирующая печь

Машина для литья заготовок

Станок для резки заготовок

Регенеративная система горелок

Детали машин непрерывного литья заготовок

Чрезмерный водород в расплавленном алюминии: как цеха непрерывного литья стабилизируют индекс водорода в расплаве

Детали машин непрерывного литья заготовок

контроль водорода в расплавленном алюминии

стабилизация водорода при непрерывном литье

Сливная плесень

Механизм подачи проволоки

Кристаллизатор охлаждения