details van de producten

Thuis > Producten >

Overmatig waterstof in gesmolten aluminium: hoe continue smelt-gieterijen de waterstofindex van het smeltbad stabiliseren

Alle Categorieën

Machineonderdelen voor continugieten

Neem contact met ons op

Ms. Huang

carly.huang@foxmail.com

86 15813688760

86 15813688760

Contact opnemen

Overmatig waterstof in gesmolten aluminium: hoe continue smelt-gieterijen de waterstofindex van het smeltbad stabiliseren

Merknaam:	Boqiang
MOQ:	1 set
Prijs:	USD 1,000
Verpakkingsdetails:	Standaard exportverpakking (koolstofdoos, pallet, folie)

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China

Doorvoer van gesmolten aluminium:

25‑35 t/u

Ontgastende efficiëntie:

≥56%

Afzetwaterstof (Inham>0.28mL/100g):

≤0,14 ml/100 g

Uitlaatwaterstof (inlaat <0,28 ml/100 g):

≤0,12 ml/100 g

Rotoropstelling:

2 rotors van composietgrafiet, snelheidsregeling met variabele frequentie van 0-600 tpm

Eis aan inert gas:

Zuiverheid≥99,996%, dauwpunt <69℃

Bedrijfstemperatuur van gesmolten aluminium:

680‑770 ℃

Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling:

±2 ℃

Levering vermogen:

600 stuks/jaar

Markeren:

Machineonderdelen voor continugieten

controle op waterstof in gesmolten aluminium

stabilisatie van waterstof bij continu smelten en gieten

Productbeschrijving

Praktische gevolgen van overtollig waterstof in aluminium smeltlijnen

Bij continue smelt-gietproductie voor aluminiumlegeringen bepaalt opgeloste waterstof in het smeltbad grotendeels de uiteindelijke gietkwaliteit. Bij hoge werktemperaturen absorbeert gesmolten aluminium gemakkelijk vocht en genereert het waterstof. Overmatige waterstof veroorzaakt porositeit en krimpdefecten in eindproducten.

Voor continue billet-, ingot- en secundaire aluminiumverwerkingslijnen kunnen handmatige bemonstering en batchbehandeling de waterstof niet consistent binnen het gekwalificeerde bereik houden. Veel werkplaatsen kampen met fluctuerende waterstofinvoer uit ruw aluminium, terwijl conventionele raffinageapparatuur geen gedifferentieerde controle mist om te reageren op wisselende inkomende waterstofniveaus.

Oplossing via In-line Ontgassingsapparatuur

Als een in-line continue smeltraffinage-eenheid, past de FDUII-30 vaste box-type dubbele rotor ontgassingseenheid dubbele rotor inert-gas dispersietechnologie toe. Het levert gedifferentieerde uitgaande waterstofdrempels volgens de inkomende waterstofconcentratie en past bij een continue productiecapaciteit van 25-35 t/u. Door te roeren met inert gas N₂ of Ar, scheidt de eenheid waterstof van gesmolten aluminium zonder offline batchonderbreking.

Kern Ontgassingsprestaties & Bedrijfsparameters

Bron: Document "Dual-rotor In-line Degassing Parameter Sheet"

Item	Specificatie
Doorvoer gesmolten aluminium	25–35 t/u
Ontgassingsrendement	≥56%
Uitgaande waterstof (Inkomend > 0,28 mL/100g)	≤0,14 mL/100g
Uitgaande waterstof (Inkomend < 0,28 mL/100g)≤0,12 mL/100g	Rotoropstelling
2 composiet grafiet rotoren, 0–600 rpm variabele frequentie snelheidsregeling	Vereiste inert gas
Zuiverheid ≥99,996%, dauwpunt < −69 °C	Bedrijfstemperatuur gesmolten aluminium680–770 °C
Nauwkeurigheid temperatuurregeling	±2 °C
Ondersteunende Hardware voor Stabiele Prestaties	Alleen rotorroeren kan geen langdurige stabiele ontgassingsprestaties garanderen. Deze eenheid maakt gebruik van een ondergedompelde inlaat-uitlaatstructuur om omgevingslucht te isoleren en herabsorptie van waterstof te voorkomen. Een concentrische afwijking van de aandrijfas van ≤0,5 mm onderdrukt gewelddadige turbulentie op vloeistofniveau, wat slakinsluiting en herabsorptie van waterstof kan veroorzaken.

Het gasregelkabinet ondersteunt schakeling van werk-, stationaire en noodgascircuits. De stationaire modus beschermt rotoren tijdens productiepauzes en voorkomt prestatiedrift. Een monolithische gesinterde vuurvaste voering maakt langdurige, continue werking bij hoge temperaturen mogelijk.

Belangrijke opmerkingen voor implementatie ter plaatse

Om de vermelde waterstofcontroleprestaties te bereiken, moeten de omstandigheden ter plaatse, waaronder de zuiverheid van het inert gas en de temperatuur van het gesmolten aluminium, worden voldaan.

Deze apparatuur richt zich op in-line waterstofverwijdering en kan geen andere onzuiverheden elimineren die afkomstig zijn van upstream processen.

Installaties moeten waterstoftestinstrumenten inzetten voor periodieke bemonstering aan zowel de inlaat als de uitlaat om praktische behandelingsresultaten te verifiëren.

Labels:

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

details van de producten

aluminium smeltoven

Homogeniserende oven

Billet-gietmachine

Billet-snijmachine

Regeneratief brandersysteem

Machineonderdelen voor continugieten

Overmatig waterstof in gesmolten aluminium: hoe continue smelt-gieterijen de waterstofindex van het smeltbad stabiliseren

Machineonderdelen voor continugieten

controle op waterstof in gesmolten aluminium

stabilisatie van waterstof bij continu smelten en gieten

Schimmelvorming

Draadaanvoer

Koelcristallisator