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녹은 알루미늄 에 과다 한 수소: 연속 녹조 작업소 가 녹은 수소 지수를 안정화 하는 방법

녹은 알루미늄 에 과다 한 수소: 연속 녹조 작업소 가 녹은 수소 지수를 안정화 하는 방법

브랜드 이름: Boqiang
MOQ: 1세트
가격: USD 1,000
포장 세부사항: 수출표준포장(카본박스, 파렛트, 필름)
상세 정보
원래 장소:
중국
용융 알루미늄 처리량:
25~35t/h
Degassing 효율성:
≥56%
출구 수소 (입구>0.28mL/100g):
≤0.14mL/100g
출구 수소 (입구<0.28mL/100g):
≤0.12mL/100g
로터 설정:
복합 흑연 로터 2개, 0‑600rpm 가변 주파수 속도 제어
불활성 가스 요구 사항:
순도≥99.996%, 이슬점<-69℃
용융 알루미늄 작동 온도:
680~770℃
온도 조종 정확도:
±2 C
공급 능력:
600개/년
강조하다:

연속 주조기 부품

,

녹은 알루미늄 수소 제어

,

연속적인 녹기-출방 수소 안정화

제품 설명
알루미늄 용해 라인에서 과도한 수소의 실질적인 영향

알루미늄 합금의 연속 용해-주조 생산에서 용탕에 녹아 있는 수소는 최종 주조 품질을 크게 결정합니다. 높은 작업 온도에서 용융 알루미늄은 수분을 쉽게 흡수하고 수소를 생성합니다. 과도한 수소는 최종 제품에 기공 및 수축 결함을 유발합니다.

연속 빌렛, 잉곳 및 이차 알루미늄 가공 라인의 경우 수동 샘플링 및 배치 처리는 수소를 자격 범위 내로 일관되게 유지할 수 없습니다. 많은 작업장에서 원자재 알루미늄에서 발생하는 수소 입력 변동에 직면하는 반면, 기존의 정제 장비는 다양한 수소 유입 수준에 대응하기 위한 등급 제어가 부족합니다.

인라인 탈기 장비를 통한 솔루션

인라인 연속 용탕 정제 장치인 FDUII-30 고정 박스형 이중 로터 탈기 장치는 이중 로터 불활성 가스 분산 기술을 적용합니다. 유입 수소 농도에 따라 등급별 배출 수소 임계값을 제공하며 25~35t/h의 연속 생산 용량에 적합합니다. 불활성 가스 N₂ 또는 Ar로 교반하여 오프라인 배치 중단 없이 용융 알루미늄에서 수소를 분리합니다.

핵심 탈기 성능 및 작동 매개변수

출처: 문서 "이중 로터 인라인 탈기 매개변수 시트"

항목 사양
용융 알루미늄 처리량 25~35t/h
탈기 효율 ≥56%
배출 수소 (유입 > 0.28 mL/100g) ≤0.14 mL/100g
배출 수소 (유입 < 0.28 mL/100g) ≤0.12 mL/100g
로터 설정 2개의 복합 흑연 로터, 0~600 rpm 가변 주파수 속도 제어
불활성 가스 요구 사항 순도 ≥99.996%, 이슬점 < -69 ℃
용융 알루미늄 작동 온도 680–770 ℃
온도 제어 정확도 ±2 ℃
안정적인 성능을 위한 지원 하드웨어

로터 교반만으로는 장기적인 안정적인 탈기 성능을 보장할 수 없습니다. 이 장치는 외부 공기를 차단하고 재수소 흡수를 방지하기 위해 잠긴 입출구 구조를 채택합니다. 드라이브 샤프트 동심도 편차 ≤0.5mm는 슬래그 포집 및 수소 재흡수를 유발할 수 있는 격렬한 액면 난류를 억제합니다.

가스 제어 캐비닛은 작동, 유휴 및 비상 가스 회로 전환을 지원합니다. 유휴 모드는 생산 중단 시 로터를 보호하고 성능 저하를 방지합니다. 일체형 소결 내화물 라이닝은 장기간, 고온 연속 작동을 가능하게 합니다.

현장 구현을 위한 주요 참고 사항
나열된 수소 제어 성능을 달성하려면 불활성 가스 순도 및 용융 알루미늄 온도를 포함한 현장 조건이 충족되어야 합니다.
  • 이 장비는 인라인 수소 제거에 중점을 두며 상류 공정에서 도입된 다른 불순물을 제거할 수 없습니다.
  • 플랜트는 실제 처리 결과를 확인하기 위해 입구와 출구 모두에서 주기적인 샘플링을 위해 수소 테스트 장비를 배치해야 합니다.