| 브랜드 이름: | Boqiang |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | USD 1,000 |
| 포장 세부사항: | 수출표준포장(카본박스, 파렛트, 필름) |
알루미늄 합금의 연속 용해-주조 생산에서 용탕에 녹아 있는 수소는 최종 주조 품질을 크게 결정합니다. 높은 작업 온도에서 용융 알루미늄은 수분을 쉽게 흡수하고 수소를 생성합니다. 과도한 수소는 최종 제품에 기공 및 수축 결함을 유발합니다.
연속 빌렛, 잉곳 및 이차 알루미늄 가공 라인의 경우 수동 샘플링 및 배치 처리는 수소를 자격 범위 내로 일관되게 유지할 수 없습니다. 많은 작업장에서 원자재 알루미늄에서 발생하는 수소 입력 변동에 직면하는 반면, 기존의 정제 장비는 다양한 수소 유입 수준에 대응하기 위한 등급 제어가 부족합니다.
인라인 연속 용탕 정제 장치인 FDUII-30 고정 박스형 이중 로터 탈기 장치는 이중 로터 불활성 가스 분산 기술을 적용합니다. 유입 수소 농도에 따라 등급별 배출 수소 임계값을 제공하며 25~35t/h의 연속 생산 용량에 적합합니다. 불활성 가스 N₂ 또는 Ar로 교반하여 오프라인 배치 중단 없이 용융 알루미늄에서 수소를 분리합니다.
출처: 문서 "이중 로터 인라인 탈기 매개변수 시트"
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 용융 알루미늄 처리량 | 25~35t/h |
| 탈기 효율 | ≥56% |
| 배출 수소 (유입 > 0.28 mL/100g) | ≤0.14 mL/100g |
| 배출 수소 (유입 < 0.28 mL/100g) | ≤0.12 mL/100g |
| 로터 설정 | 2개의 복합 흑연 로터, 0~600 rpm 가변 주파수 속도 제어 |
| 불활성 가스 요구 사항 | 순도 ≥99.996%, 이슬점 < -69 ℃ |
| 용융 알루미늄 작동 온도 | 680–770 ℃ |
| 온도 제어 정확도 | ±2 ℃ |
로터 교반만으로는 장기적인 안정적인 탈기 성능을 보장할 수 없습니다. 이 장치는 외부 공기를 차단하고 재수소 흡수를 방지하기 위해 잠긴 입출구 구조를 채택합니다. 드라이브 샤프트 동심도 편차 ≤0.5mm는 슬래그 포집 및 수소 재흡수를 유발할 수 있는 격렬한 액면 난류를 억제합니다.
가스 제어 캐비닛은 작동, 유휴 및 비상 가스 회로 전환을 지원합니다. 유휴 모드는 생산 중단 시 로터를 보호하고 성능 저하를 방지합니다. 일체형 소결 내화물 라이닝은 장기간, 고온 연속 작동을 가능하게 합니다.