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Forno Homogeneizador

Forno de homogeneização a gás natural Forno de 15 toneladas antes da extrusão

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Forno de homogeneização a gás natural Forno de 15 toneladas antes da extrusão

Marca:	Bolv
Número do modelo:	15T
Quantidade mínima:	1 conjunto
Preço:	USD 150,000
Detalhes da embalagem:	Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

China

nome:

Forno Homogeneizador

Combustíveis aplicáveis:

gás natural, gás liquefeito de petróleo, diesel, elétrico

Tonelagem:

10 a 100 toneladas

tipo de forno:

Forno de equalização de gás natural tipo caixa de circulação de ar quente

Aplicativo:

Tarugos de alumínio para extrusão/usinagem precisa

Capacidade:

2-3 ciclos/dia

Tamanho do tarugo de alumínio:

6000mm. φ90-406mm

Habilidade da fonte:

15 conjuntos/ano

Destacar:

Forno de homogeneização a gás natural

Forno de homogeneização 15 toneladas

Forno de gás natural de 15 toneladas

Descrição do produto

Forno de Homogeneização a Gás Natural 15 Toneladas Forno Antes da Extrusão

Forno de homogeneização a gás natural de 15 toneladas antes da extrusão

Visão Geral do Produto

Forma do forno: Forno de homogeneização a gás natural

Comprimento do tarugo de alumínio: 6000mm

O grupo do forno de homogeneização inclui: 1 conjunto de forno de homogeneização, 1 conjunto de câmara de resfriamento, 1 conjunto de carro composto

Especificações Técnicas

Sistema de Combustão: Queimador a gás natural, válvula de ar/gás natural, válvula de controle de fluxo de ar, solenóide principal, interruptor, detector de chama

Sistema de Regulagem de Pressão: Filtro de gás natural, válvula solenóide, válvula reguladora

Sistema Auxiliar: Ventilador de combustão, ventilador de alta pressão, pistola de gás de ignição, duto de ar, manômetro

Medição de Temperatura: Seis termopares

Sistema de Circulação: Três conjuntos de ventiladores de circulação de alta temperatura em aço inoxidável com correia em V e polia

Porta do Forno e Vedação: Porta do forno de aço, motor de elevação, mecanismo de elevação, revestimento resistente à temperatura, dispositivo de guia da porta do forno, cilindro, válvula de fluxo de gás, válvula direcional de gás, material refratário selado

Estrutura do Forno: Estrutura do corpo de aço, camada interna de aço inoxidável, material refratário intermediário e inferior

Componentes Internos: Trilhos de aço no forno, materiais refratários para a mesa de material do forno e fundo

Sistema de Exaustão: Dispositivo de utilização de calor residual (trocador de calor de tubo de calor), chaminé de exaustão de fumaça, conexão da chaminé à saída de exaustão do forno

Conexões Elétricas: Cabos e fios de controle do painel de controle para o forno

Fornecimento de Energia e Ar: Cabos da fonte de alimentação para o painel de controle e tubos de ar comprimido da fonte de ar comprimido para o forno

Requisitos de Fundação: Engenharia civil do forno e parafusos de fundação

Documentação: Diagrama de condição da fundação civil do forno

Fornecimento de Gás: Tubulações de gás natural, reguladores de pressão, medidores de fluxo e válvulas que atendem às condições de combustão conectadas à frente do forno

Estrutura de Suporte: 2 conjuntos de quadros de suporte de hastes de alumínio envolvidos com bordas de aço inoxidável

Sistema de Controle

Controle de Motor 380V: 3 conjuntos de partidas de ventilador de circulação de 37kw, 1 conjunto de partida de ventilador de combustão de 18,5kw, 1 conjunto de controlador de motor de elevação de porta de forno de 3kw e 1 conjunto de transformador 380V/220V para controle

Controle 220V: Dispositivo de chama do queimador, controle de temperatura PLC, tela sensível ao toque

Todos os aparelhos instalados dentro do gabinete elétrico formando um sistema de controle completo com botões, luzes indicadoras, interruptores, alarmes e respostas

Perguntas Frequentes

Como reduzir a perda de moldes de perfil e economizar custos de produção em fornos de homogeneização?

Após a homogeneização, a plasticidade da barra de alumínio é melhorada, os pontos duros internos são reduzidos, o atrito e o impacto do processo de extrusão no molde são minimizados, estendendo a vida útil do molde. Isso reduz o tempo de inatividade frequente de reparo e substituição de moldes, diminuindo os custos de consumíveis de moldes e manutenção manual.

Etiquetas:

forno de fusão de alumínio

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