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Forno de homogeneização a gás natural Forno de 15 toneladas antes da extrusão

Forno de homogeneização a gás natural Forno de 15 toneladas antes da extrusão

Nome da marca: Bolv
Número do modelo: 15T
MOQ: 1 conjunto
Preço: USD 150,000
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Nome:
Forno Homogeneizador
Combustíveis aplicáveis:
gás natural, gás liquefeito de petróleo, diesel, elétrico
Tonelagem:
10 a 100 toneladas
tipo de forno:
Forno de equalização de gás natural tipo caixa de circulação de ar quente
Aplicativo:
Tarugos de alumínio para extrusão/usinagem precisa
Capacidade:
2-3 ciclos/dia
Tamanho do tarugo de alumínio:
6000mm. φ90-406mm
Habilidade da fonte:
15 conjuntos/ano
Destacar:

Forno de homogeneização a gás natural

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Forno de homogeneização 15 toneladas

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Forno de gás natural de 15 toneladas

Descrição do produto

Forno de homogeneização a gás natural de 15 toneladas antes da extrusão

 

Introdução do produto

Formulário do forno: forno homogeneizador a gás natural

comprimento do tronco de alumínio: 6000 mm

O grupo de fornos homogeneizantes inclui: 1 conjunto de fornos homogeneizantes, 1 conjunto de câmara de arrefecimento, 1 conjunto de carrinhos compostos.

 

Quantidade: Um conjunto, sistema de combustão: queimador de gás natural, válvula de ar/gás natural, válvula de controlo do fluxo de ar, solenoide principal, interruptor, detector de chama.

 

Quantidade: um conjunto, sistema de regulação de pressão:Filtro de gás natural, válvula solenoide, válvula reguladora.

 

Quantidade: um conjunto, sistema auxiliar: ventilador de combustão, ventilador de alta pressão, pistola de ignição, conduto de ar, manômetro de pressão.

 

Quantidade: seis peças.

 

Quantidade: três conjuntos, ventilador de circulação de alta temperatura de aço inoxidável, correia em V e poleia.

 

Quantidade: um conjunto, porta e vedação do forno, sistema de elevação:Porta do forno de aço, motor de elevação, mecanismo de elevação, revestimento resistente à temperatura, dispositivo de guia da porta do forno, cilindro, válvula de fluxo de gás, válvula direcional de gás, material refratário selado.

 

Quantidade: um conjunto, estrutura de aço do corpo do forno, camada interna de aço inoxidável, camada intermédia e material refratário do fundo.

 

Quantidade: um conjunto, incluindo trilhos de aço no forno, materiais refratários para a mesa e o fundo dos materiais do forno.

 

Quantidade: um conjunto, dispositivo de utilização do calor residual (cambiador de calor da tubulação térmica), chaminé de escape de fumo, ligação de saída de escape de chaminé para forno.

 

Quantidade: um conjunto, incluindo os cabos e os fios de comando do gabinete de controlo para o forno.

 

Quantidade: um conjunto, incluindo os cabos da fonte de alimentação para o gabinete de comando e os tubos de ar comprimido da fonte de ar comprimido para o forno.

 

Quantidade: um conjunto, engenharia civil de fornos, parafusos de fundação.

 

Quantidade: um conjunto, diagrama do estado das fundações civis do forno.

 

Quantidade: Um conjunto de tubulações de gás natural, reguladores de pressão, medidores de vazão e válvulas que atendam às condições de combustão são ligados à frente do forno.

 

Quantidade: 2 conjuntos, armação de apoio de vareta de alumínio, envolto com bordas de aço inoxidável.

 

Quantidade: um conjunto, sistema de controlo de circuito:

Parte de controlo do motor de tensão de 380 V: 3 conjuntos de arrancadores de ventilador circulante de 37 kW, 1 conjunto de arrancadores de ventilador de combustão de 18,5 kW, 1 conjunto de controladores de motor de elevação de portas de fornos de 3 kW,e 1 conjunto de transformadores de 380 V/220 V paraControle.

Parte de controlo da tensão de 220 V: dispositivo de chama do queimador, controlo de temperatura PLC, ecrã táctil.

Todos os aparelhos acima são instalados no interior do gabinete elétrico para formar um sistema de controlo, incluindo botões, luzes indicadoras, interruptores, alarmes, respostas, etc.

 

Perguntas frequentes

Como reduzir a perda de moldes de perfil e poupar custos de produção nos fornos de homogeneização?

 

Após a homogeneização, a plasticidade da haste de alumínio é melhorada, os pontos duros internos são reduzidos, o atrito e o impacto do processo de extrusão no molde são reduzidos,A vida útil do molde é prolongada, o tempo de inatividade para reparação e substituição frequentes do molde é reduzido, e o custo dos consumíveis do molde e da manutenção manual é reduzido.