الغاز الطبيعي، غاز البترول المسال، الديزل، الكهرباء
حمولة:
10-100 طن
نوع الفرن:
فرن معادلة الغاز الطبيعي من نوع صندوق تدوير الهواء الساخن
طلب:
قضبان الألمنيوم للبثق/التصنيع الدقيق
سعة:
2-3 دورات / يوم
حجم الألومنيوم الخام:
6000 ملم. φ90-406 ملم
القدرة على العرض:
15 مجموعة / سنة
إبراز:
فرن التجانس للغاز الطبيعي
,
فرن التجانس 15 طن
,
غاز طبيعي فرن 15 طن
وصف المنتج
فرن تجانس الغاز الطبيعي 15 طن فرن قبل البثق
فرن تجانس الغاز الطبيعي 15 طن قبل البثق
نظرة عامة على المنتج
شكل الفرن: فرن تجانس الغاز الطبيعي
طول قضيب الألمنيوم: 6000 مم
مجموعة فرن التجانس تشمل: 1 مجموعة فرن تجانس، 1 مجموعة غرفة تبريد، 1 مجموعة عربة مركبة
المواصفات الفنية
نظام الاحتراق: موقد غاز طبيعي، صمام هواء/غاز طبيعي، صمام تحكم في تدفق الهواء، صمام رئيسي، مفتاح، كاشف لهب
نظام تنظيم الضغط: فلتر غاز طبيعي، صمام، صمام تنظيم
نظام مساعد: مروحة احتراق، مروحة ضغط عالي، مسدس غاز إشعال، مجاري هواء، مقياس ضغط
قياس درجة الحرارة: ستة مجسات حرارية
نظام تدوير: ثلاث مجموعات من مراوح تدوير الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الحرارة مع حزام بكرة
باب الفرن والختم: باب فرن فولاذي، محرك رفع، آلية رفع، بطانة مقاومة للحرارة، جهاز توجيه باب الفرن، أسطوانة، صمام تدفق الغاز، صمام توجيه الغاز، مادة عازلة محكمة الغلق
هيكل الفرن: هيكل جسم فولاذي، طبقة داخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ، طبقة وسطى وقاع من مادة عازلة
المكونات الداخلية: قضبان فولاذية داخل الفرن، مواد عازلة لطاولة الفرن والقاع
نظام العادم: جهاز استغلال الحرارة المهدرة (مبادل حراري بأنبوب حراري)، مدخنة عادم، وصلة مدخنة إلى مخرج عادم الفرن
التوصيلات الكهربائية: كابلات وأسلاك تحكم من خزانة التحكم إلى الفرن
مصدر الطاقة والهواء: كابلات من مصدر الطاقة إلى خزانة التحكم وأنابيب هواء مضغوط من مصدر هواء مضغوط إلى الفرن
هيكل الدعم: مجموعتان من إطارات دعم قضبان الألمنيوم مغلفة بحواف من الفولاذ المقاوم للصدأ
نظام التحكم
تحكم المحرك 380 فولت: 3 مجموعات من بادئات مراوح التدوير 37 كيلو واط، مجموعة واحدة من بادئ مروحة الاحتراق 18.5 كيلو واط، وحدة تحكم محرك رفع باب الفرن 3 كيلو واط، ومحول 380 فولت/220 فولت للتحكم
تحكم 220 فولت: جهاز لهب الموقد، تحكم في درجة الحرارة PLC، شاشة لمس
جميع الأجهزة مثبتة داخل خزانة كهربائية تشكل نظام تحكم كامل مع أزرار، وأضواء مؤشر، ومفاتيح، وأجهزة إنذار، وردود
أسئلة متكررة
كيف يمكن تقليل فقد قوالب البثق وتوفير تكاليف الإنتاج في أفران التجانس؟
بعد التجانس، تتحسن مرونة قضيب الألمنيوم، وتقل النقاط الصلبة الداخلية، ويتم تقليل الاحتكاك والصدمات لعملية البثق على القالب، مما يطيل عمر خدمة القالب. هذا يقلل من فترات التوقف عن العمل بسبب الإصلاح والاستبدال المتكرر للقوالب، ويخفض تكاليف المواد الاستهلاكية للقوالب والصيانة اليدوية.