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Forno Homogeneizador

Fornos de homogeneização de 15 toneladas Fornos a gás natural controlados por PLC

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Fornos de homogeneização de 15 toneladas Fornos a gás natural controlados por PLC

Nome da marca:	Bolv
Número do modelo:	15T
MOQ:	1 conjunto
Preço:	USD 150,000
Detalhes da embalagem:	Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem:

China

Nome:

Forno Homogeneizador

Capacidade nominal:

15 toneladas

Produção diária:

30~40 toneladas/dia

Temperatura máxima de trabalho:

610°C

Total de ventiladores circulantes:

3 unidades

Tempo médio de resfriamento:

Cerca de 2 horas.

Sistema de controle central:

PLC de marca famosa

Habilidade da fonte:

15 conjuntos/ano

Destacar:

15 toneladas de forno homogeneizador

Fornos a gás natural controlados por PLC

15 toneladas de fornos a gás natural

Descrição do produto

Forno de homogeneização de tarugos de alumínio com combustível de gás natural 15 toneladas

Introdução do produto

Este sistema de homogeneização de gás natural de 15 toneladas é feito sob medida para o tratamento térmico de homogeneização de tarugos longos de alumínio de até 6.500 mm de comprimento. Toda a unidade de produção é composta por um forno de aquecimento principal, uma câmara de resfriamento dedicada e um carrinho de transferência 3D. Todos os dispositivos trabalham juntos para formar uma linha de produção cíclica totalmente automática para processamento de material de alumínio.

O forno principal é dividido em três áreas separadas de controle de temperatura e equipado com seis bicos de combustão de gás. Três ventiladores circulantes de alto desempenho são instalados no interior, cada um com um fluxo de ar superior a 30 metros cúbicos por segundo, o que pode criar uma distribuição uniforme de calor por toda a câmara do forno. O dispositivo suporta uma temperatura operacional máxima de 610°C e o erro de controle de temperatura é mantido dentro de ±5°C. Geralmente leva de 3 a 5 horas para que os tarugos de alumínio atinjam a temperatura de homogeneização necessária. Utilizando como combustível gás natural com poder calorífico de 8.400 kcal por metro cúbico, o equipamento apresenta baixo consumo de combustível, em torno de 30 metros cúbicos por tonelada de alumínio. Sua capacidade diária de processamento fica entre 30 e 40 toneladas.

A unidade de resfriamento de suporte está equipada com 27 ventiladores de resfriamento. Ele pode fornecer uma velocidade de resfriamento não inferior a 300 ℃ por hora, e todo o procedimento de resfriamento pode ser concluído em aproximadamente duas horas, em total conformidade com os padrões profissionais de resfriamento metalúrgico. O veículo de transporte 3D tem uma carga nominal de mais de 15 toneladas e uma distância máxima de viagem de mais de 8.000 mm. Tanto o carrinho principal quanto o auxiliar viajam a uma velocidade de 7,5 metros por minuto. A estrutura de acionamento híbrido hidráulico e elétrico garante um fornecimento estável de material durante a operação.

Toda a linha de produção adota sistema de controle automático com controlador lógico programável como núcleo. A fonte de alimentação adota eletricidade trifásica convencional de 380V e eletricidade monofásica de 220V. Apresentando status de funcionamento estável, alta eficiência de trabalho e baixa perda de energia, este sistema de forno integrado é uma escolha prática para projetos de produção de homogeneização de tarugos de alumínio de médio porte.

Perguntas frequentes

Como escolher entre forno de homogeneização com aquecimento elétrico e forno de homogeneização a gás, e quais as vantagens e desvantagens de suas respectivas operações?

1. Forno de homogeneização de aquecimento elétrico: precisão de controle de temperatura ± 3 ℃, sem emissões de gases de escape, sem necessidade de instalação de gasodutos, baixo limite de avaliação de impacto ambiental para o prédio da fábrica; A desvantagem é que o custo do consumo de eletricidade por tonelada é alto e a taxa de aquecimento dos fornos de grande capacidade é lenta, o que é adequado para capacidade de produção em pequena escala, controle ambiental rigoroso em parques industriais e fábricas sem instalações de apoio ao gás natural.

2. Forno de homogeneização de gás: velocidade de aquecimento rápida, baixo custo unitário de consumo de energia de tratamento térmico, adequado para produção contínua em larga escala; As desvantagens são a necessidade de suporte de gasodutos, testes regulares de gases de escape, manutenção diária de queimadores e conformidade com regulamentos à prova de explosão de gás no prédio da fábrica.

Etiquetas:

forno de fusão de alumínio

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