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Forni a gas naturale controllati da PLC con forno di omogeneizzazione da 15 tonnellate

Forni a gas naturale controllati da PLC con forno di omogeneizzazione da 15 tonnellate

Marchio: Bolv
Numero di modello: 15T
MOQ: 1 set
Prezzo: USD 150,000
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio standard per l'esportazione (scatola di carbonio, pallet, pellicola)
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Nome:
Forno di omogeneizzazione
Capacità nominale:
15 tonnellate
Produzione giornaliera:
30~40 tonnellate/giorno
Temperatura di lavoro massima:
610 ℃
Ventilatori circolanti totali:
3 unità
Tempo medio di raffreddamento:
Circa 2 ore.
Sistema di controllo principale:
Famoso marchio PLC
Capacità di alimentazione:
15 set/anno
Evidenziare:

15 tonnellate di forno omogeneizzante

,

forni a gas naturale controllati da PLC

,

15 tonnellate di forni a gas naturale

Descrizione di prodotto

Forno omogeneizzante a gas naturale a combustibile di alluminio 15 t

 

Introduzione del prodotto

 
Questo sistema di omogeneizzazione del gas naturale da 15 tonnellate è stato costruito su misura per il trattamento termico di omogeneizzazione di lunghe billette di alluminio fino a 6500 mm di lunghezza.L'intera unità di produzione è composta da un forno di riscaldamento principaleTutti i dispositivi lavorano insieme per formare una linea di produzione ciclica completamente automatica per la lavorazione del materiale in alluminio.
 
Il forno principale è suddiviso in tre aree di controllo della temperatura separate e dotato di sei ugelli di combustione del gas.con una capacità di accumulo di calore superiore a 50 W,Il dispositivo supporta una temperatura di funzionamento massima di 610°C e l'errore di regolazione della temperatura è mantenuto entro ±5°C.Generalmente ci vogliono da 3 a 5 ore affinché i biglietti di alluminio raggiungano la temperatura di omogeneizzazione richiestaUtilizzando come combustibile il gas naturale con un valore calorifico di 8400 kcal per metro cubo, l'apparecchiatura ha un basso consumo di combustibile di circa 30 metri cubi per tonnellata di alluminio.La sua capacità di lavorazione giornaliera è compresa tra 30 e 40 tonnellate.
 
L'unità di raffreddamento di supporto è dotata di 27 ventilatori di raffreddamento in grado di fornire una velocità di raffreddamento non inferiore a 300°C all'ora e l'intero processo di raffreddamento può essere completato in circa due ore.in piena conformità alle norme di raffreddamento metallurgico professionaleIl veicolo di trasporto 3D ha un carico nominale di oltre 15 tonnellate e una distanza massima di percorrenza di oltre 8000 mm. Sia i carrelli principali che quelli ausiliari viaggiano a una velocità di 7,5 metri al minuto.La struttura di azionamento ibrido idraulico ed elettrico garantisce una distribuzione stabile del materiale durante il funzionamento.
 
L'intera linea di produzione adotta un sistema di controllo automatico con un controller logico programmabile come nucleo.L'alimentazione elettrica adotta l'elettricità trifase convenzionale da 380V e l'elettricità monofase da 220V. caratterizzato da stato di funzionamento stabile, elevata efficienza di lavoro e basse perdite di energia,questo sistema di forno integrato è una scelta pratica per i progetti di produzione di omogeneizzazione di billette di alluminio di medie dimensioni.
 

Domande frequenti

Come scegliere tra forno di omogeneizzazione elettrico e forno di omogeneizzazione a gas e quali sono i vantaggi e gli svantaggi delle rispettive operazioni?


1. forno di omogeneizzazione elettrico per il riscaldamento: precisione di regolazione della temperatura ± 3 °C, nessuna emissione di gas di scarico, nessuna necessità di posa di condotte di gas,bassa soglia di valutazione dell'impatto ambientale per l'edificio fabbricaGli svantaggi sono l'elevato costo del consumo di energia elettrica per tonnellata e il lento tasso di riscaldamento dei forni di grande capacità, che è adatto alle piccole capacità di produzione.controllo ambientale rigoroso nei parchi industriali, e fabbriche senza impianti di supporto del gas naturale.

 

2Forno di omogeneizzazione a gas: velocità di riscaldamento rapida, basso costo unitario di consumo energetico di trattamento termico, adatto alla produzione continua su larga scala;Gli svantaggi sono la necessità di sostenere i gasdotti, controlli regolari dei gas di scarico, manutenzione giornaliera dei bruciatori e rispetto delle norme di sicurezza contro le esplosioni del gas nell'edificio della fabbrica.