| Tên thương hiệu: | BG |
| Số mô hình: | 35T |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | USD 360,000 |
| Chi tiết đóng gói: | Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng) |
Trong sản xuất phôi nhôm đùn tại [Thị trường mục tiêu], việc phân phối nhôm nóng chảy từ hệ thống máng đến các tinh thể riêng lẻ là một yếu tố quan trọng trong thiết kế nền tảng đúc nóng.
Trong hệ thống đúc phôi nhôm đa tinh thể, nhôm nóng chảy đi qua các máng, kênh chuyển hướng, đĩa chuyển hướng và ống đúc trước khi đi vào các tinh thể tương ứng. Giải pháp kỹ thuật được cung cấp tích hợp các thành phần này như một phần của cấu trúc phân phối kim loại nóng chảy, chú trọng đến việc phân phối kim loại nóng chảy đồng đều, cách nhiệt và hiệu suất vật liệu chịu lửa.
Cái máy đúc phôi nhôm nóng được cấu hình như một nền tảng đúc tích hợp. Phạm vi cung cấp bao gồm các tinh thể, hệ thống phân phối nước làm mát, vật liệu chịu lửa cho các kênh chuyển hướng và đĩa chuyển hướng, hệ thống dẫn phôi, các bộ phận kết nối và khung chống nghiêng.
Phần trên của nền tảng đúc chứa một hệ thống máng bao gồm máng, kênh chuyển hướng, đĩa chuyển hướng và ống đúc làm bằng vật liệu chịu lửa. Hệ thống được thiết kế để phân phối nhôm nóng chảy vào các tinh thể riêng lẻ, đồng thời cung cấp cách nhiệt cho kim loại nóng chảy trong quá trình truyền.
Đối với trang chi tiết sản phẩm B2B, việc mô tả các thành phần thực tế này cung cấp thông tin kỹ thuật hữu ích hơn so với việc sử dụng các tuyên bố chung như “hiệu suất cao.”
Các thành phần chịu lửa trong hệ thống phân phối kim loại nóng chảy tiếp xúc với nhôm nóng chảy. Theo tài liệu kỹ thuật, vật liệu chịu lửa được yêu cầu để tránh phản ứng hóa học và sự bám dính của nhôm khi tiếp xúc với nhôm nóng chảy, đồng thời cung cấp độ bền cao và khả năng chống mài mòn.
Các tấm thẳng đứng và tấm áp lực được lắp đặt bên ngoài máng. Vật liệu cách nhiệt được lấp đầy giữa máng và các tấm thẳng đứng để giảm thiểu tổn thất nhiệt độ từ nhôm nóng chảy, đồng thời giúp định vị hệ thống máng.
Đối với sản xuất phôi nhôm, điều này có nghĩa là việc phân phối kim loại nóng chảy nên được xem xét cùng với việc lựa chọn vật liệu chịu lửa, cấu trúc cách nhiệt và định vị máng.
Sau khi đi qua hệ thống phân phối kim loại nóng chảy, nhôm đi vào các tinh thể. Tinh thể được mô tả trong tài liệu kỹ thuật sử dụng thiết kế màn nước kép và cấu tạo hợp kim nhôm. Nguyên liệu của nó là thanh nhôm 6061 rèn, sau đó là gia công thô, khoan và phay CNC, và gia công chính xác.
Tinh thể được kết nối với nền tảng đúc bằng bốn bu lông để bảo trì và thay thế. Sáu bề mặt dẫn hướng định vị được gia công ở đáy khoang bên trong để hỗ trợ định vị đầu phôi.
Đối với sản xuất phôi nhôm đùn, các yếu tố kỹ thuật quan trọng đối với hệ thống đúc phôi nhôm nóng bao gồm:
Tài liệu được cung cấp không quy định tốc độ dòng chảy nhôm nóng chảy, tốc độ đúc hoặc công suất sản xuất. Do đó, các giá trị này không nên được thêm vào nếu không có dữ liệu kỹ thuật hỗ trợ. Đối với trang sản phẩm công nghiệp B2B, cấu trúc, vật liệu, kích thước và quy trình sản xuất được ghi lại cung cấp cơ sở có thể truy xuất tốt hơn cho mô tả sản phẩm.