Distribution de fusion par multi-cristallisation dans une plateforme de coulée à chaud

Dans la production de billets d'aluminium par extrusion dans [Marché cible],la distribution de l'aluminium fondu du système de lavage aux cristalliseurs individuels est une considération importante dans la conception de plate-forme de coulée à chaud.

Dans un système de coulée de billets d'aluminium multi-cristallisateur, l'aluminium fondu passe par des laveurs, des canaux de détournement, des disques de détournement et des tuyaux de coulée avant d'entrer dans les cristallisateurs correspondants.La solution technique fournie intègre ces composants dans la structure de distribution de la fusion, en veillant à la distribution uniforme de la fusion, à l'isolation et aux performances du matériau réfractaire.

Lemachine de coulée à chaud de billets en aluminiumIl est configuré comme une plateforme de coulée intégrée dont l'approvisionnement comprend des cristallisateurs, un système de distribution d'eau de refroidissement, des matériaux réfractaires pour les canaux de déviation et des disques de déviation,un système de guidage des billets, des composants de connexion, et un cadre anti-inclinaison.

La partie supérieure de la plate-forme de coulée contient un système de blanchiment composé deles laveuses, les canaux de détournement, les disques de détournement et les tuyaux de couléeLe système est conçu pour distribuer l'aluminium fondu dans les cristallisateurs individuels tout en fournissant une isolation pour la fusion pendant le transfert.

Pour une page de détail de produit B2B, la description de ces composants réels fournit des informations techniques plus utiles que l'utilisation d'allégations générales telles que “hautes performances”.

Les composants réfractaires du système de distribution de fusion sont exposés à l'aluminium fondu.les matériaux réfractaires doivent éviter les réactions chimiques et l'adhérence de l'aluminium en contact avec l'aluminium fondu, tout en offrant une résistance élevée et une résistance à l'abrasion.

Les plaques verticales et les plaques sous pression sont installées à l'extérieur du lave-linge.Le matériau isolant est rempli entre le lave-linge et les plaques verticales pour minimiser les pertes de température de l'aluminium fondu tout en aidant à positionner le système de lave-linge.

Pourproduction de billets en aluminium, cela signifie que la distribution de la fonte doit être considérée avec la sélection du réfractaire, la structure d'isolation et le positionnement du laveur.

Après avoir traversé le système de distribution de la fusion, l'aluminium pénètre dans les cristalliseurs.conception d'un rideau d'eau à deux piècesLa matière première est forgé.6061 barres d'aluminium, suivie de l'usinage brut, du forage et du fraisage CNC et de l'usinage de précision.

Le cristalliseur est relié à la plateforme de coulée avecquatre boulonsSix surfaces de guidage de positionnement sont usinées au fond de la cavité interne pour soutenir le positionnement de la tête de billet.

Pourproduction de billettes d'aluminium par extrusion, les principales considérations techniques pour un système de coulée à chaud de billets d'aluminium comprennent:

• la répartition de l'aluminium fondu entre les cristalliseurs;
• composants de blanchiment et de détournement réfractaires;
• l'isolation de la voie de distribution de la fonte;
• le positionnement et le raccordement du cristalliseur;
• distribution de l'eau de refroidissement.

Le document fourni ne précise pas le débit d'aluminium fondu, la vitesse de coulée ou la capacité de production.Pour une page de produit industriel B2B, la structure documentée, les matériaux, les dimensions et les procédés de fabrication fournissent une base plus traçable pour les descriptions de produits.